Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розрахунок і проектування гнучкої виробничої системи з виготовлення корпусних виробів

Реферат Розрахунок і проектування гнучкої виробничої системи з виготовлення корпусних виробів





, як перетинаються між собою потоки супутників з боку верстатів при розташуванні верстатів групами за конструктивною ознакою. Переважна більшість деталеустановок проходить уздовж усього комплексу, пропускаючи той чи інший верстат.

Якщо ж розташувати ці ж верстати за типовим технологічним маршрутом обробки деталей (рис. 4.3 (б)), то перехрещуються вантажопотоки зникають, що приводить до різкого скорочення числа, а отже, і часу переміщення штабелера.

Отже, варіант розташування верстатів з технологічного маршруту є більш кращим, ніж розташування їх за конструктивним ознакою.

Штабелер, розташований з боку верстатів, повинен передавати супутник із заготовками зі стелажа на верстат, з верстата на верстат і з верстата на стелаж. Приклади циклограм роботи штабелера, розташованого з боку верстатів ШТ-1, показані на рис. 4.2. p> При довжині складу 50 м средневероятному довжина переміщення штабелера до верстата становить:

lcp = 20м

Приймаємо: Vx = 60 м/хв; Vy = 6 м/хв; tк = 10 с; tв.с. = Tп.с. = 0,22 хв

Тоді час виконання однієї операції передачі супутника зі стелажа на верстат і назад складе:

В 

Час, що витрачається штабелером на передачу супутників з одного верстата на інший, при средневероятному величиною довжини переміщення lcp = 20 м:

В 

Час обслуговування штабелером верстатного комплексу складе:


(4.8)


При місячному фонді роботи штабелера Фш = 305 г буде потрібно їх число


(4.9)


Одержаний дуже високий коефіцієнт завантаження штабелера. Якщо технічні дані вибраного або проектованого штабелера не можуть забезпечити такий надійності в роботі, то необхідно встановити ще один штабелер з боку верстатного комплексу.


4.6 Розрахунок числа штабелерів з боку позицій завантаження, розвантаження та контролю

Можливі два варіанти розміщення та обслуговування позицій завантаження, розвантаження та контролю: за першим варіантом позиції завантаження і розвантаження розділені, за другим варіантом функції позиції завантаження - розвантаження суміщені. Для кожного з цих варіантів наведено матриці і графи переміщень штабелерів з боку цих позицій (табл. 4.1, рис. 4.3).

В 

Таблиця 4.2-Матриця переміщень штабелерів АСІО по розглянутих варіантів обслуговування позицій завантаження, розвантаження та контролю.

Позиції, до яких рухається штабелер

Позиції, від яких рухається штабелер

Завантаження

Розвантаження

Контроль 1

Контроль 2

Стелаж

Функції позицій завантаження і розвантаження розділені

Завантаження

-

1540

-

-

1500

Розвантаження

-

-

305

305

2430

Контроль 1

-

-

-

-

915

Контроль 2

-

-

-

-

915

Стелаж

3040

1500

610

610

-

Функції позицій завантаження і розвантаження суміщені

Завантаження - розвантаження 1

-

-

305

-

1215

Завантаження - розвантаження 2

-

-

-

305

1215

Контроль 1

-

-

-

-

915

Контроль 2

-

-

-


Назад | сторінка 6 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Функціональна схема автоматизованого контролю завантаження бункерів складу ...
  • Реферат на тему: Правила вантаження і розвантаження вантажів
  • Реферат на тему: Організація ділянки механічної обробки приводного валу, механізму розвантаж ...
  • Реферат на тему: Зниження запиленості повітря на конвеєрах і пунктах розвантаження гірської ...
  • Реферат на тему: Розрахунок критеріїв раціональної завантаження судна