Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Учебные пособия » Технологія обробки конструкційних матеріалів

Реферат Технологія обробки конструкційних матеріалів





/p>В 

Ріс.21.3 Схема електроімпульсної обробки:

1 - електродвигун, 2 - імпульсний генератор постійного струму, 3 - інструмент-електрод, 4 - заготівля-електрод, 5 - ванна.


Електроконтактне обробка.

Електроконтактне обробка заснована на локальному нагріві заготовки в місці контакту з електродом-інструментом і видаленні розм'якшеного або розплавленого металу з зони обробки механічним способом: відносним рухом заготовки або інструменту.

Джерелом теплоти служать імпульсні дугові розряди.

Цей вид обробки рекомендується для великих деталей з вуглецевих і легованих сталей, чавуну, кольорових сплавів, тугоплавких і спеціальних сплавів (ріс.21.4).


В 

Ріс.21.4 Схема електроконтактной обробки плоскої поверхні:

1 - оброблювана заготовка; 2 - інструмент-електрод, 3 - трансформатор

Цей метод застосовують для зачистки виливків від заток, відрізки літників, зачищення прокату, шліфування корозійних деталей з важкооброблюваних сплавів.

Електрохімічна обробка

Електрохімічна обробка заснована на законах анодного розчинення металів при електролізі.

При проходженні електричного струму через електроліт на поверхні заготовки відбуваються хімічні реакції, і поверхневий шар металу перетворюється в хімічну сполуку.

Продукти електролізу переходять у розчин або видаляються механічним способом.

Продуктивність цього способу залежить від електрохімічних властивостей електроліту, оброблюваного матеріалу і щільності струму.

Електрохімічне полірування.

Електрохімічне полірування здійснюється у ванні, заповненої електролітом (розчини кислот і лугів).

Оброблювану заготівлю підключають до катода (ріс.21.5). Катодом служить металева пластинка з свинцю, міді, сталі (іноді електроліт підігрівають).


В 

Ріс.21.5 Схема електрохімічного полірування:

1 - ванна; 2 - оброблювана заготівля, 3 - пластина-електрод, 4 - електроліт; 5 - мікровиступів; 6 - продукти анодного розчинення

При подачі напруги починається процес розчинення металу заготовки (в основному на виступах мікронерівностей). В результаті виборчого розчинення, микронеровности згладжуються, і оброблювана поверхня набуває металевий блиск.

Поліпшуються електрофізичні характеристики деталей: зменшується глибина мікротріщин, поверхневий шар не деформується, виключаються зміцнення і термічні зміни структури, підвищується корозійна стійкість.

Цим методом отримують поверхні під гальванічні покриття, доводять робочі поверхні різального інструменту, виготовляють тонкі стрічки і фольгу, очищають і декоративно обробляють деталі.

Електрохімічна розмірна обробка

Електрохімічна розмірна обробка виконується в струмені електроліту, прокачується під тиском через міжелектродний проміжок.

Електроліт розчиняє утворюються на поверхні заготовки - анода солі і видаляє їх із зони обробки. Висока продуктивність процесу полягає в тому, що одночасно обробляється вся поверхня заготовки.

Ділянки, які не потребують обробки, ізолюють. Інструменту надають форму, зворотну формі оброблюваної поверхні. Формоутворення відбувається за методом копіювання (ріс.21.6). br/>В 

Ріс.21.6 Схема електрохімічної розмірної обробки:

1 - інструмент - катод, 2 - заготовка - Анод

Точність обробки підвищується при зменшенні робочого зазору. Для його контролю використовують високочутливі елементи, які вбудовують в систему, що стежить.

Цей спосіб рекомендують для обробки заготовок з високоміцних сталей, карбідних і важкооброблюваних матеріалів. Також можна обробляти тонкостінні деталі з високою точністю і якістю обробленої поверхні (відсутній тиск інструменту на заготовку).

Комбіновані методи обробки

Електроабразівная і електроалмазная обробка.

За таких видах обробки інструментом служить шліфувальний круг з абразивного матеріалу на електропровідний зв'язці (бакелитовая зв'язка з графітовим наповнювачем).

Між анодом - заготівлею та катодом - шліфувальним кругом є зазор, куди подається електроліт. Продукти анодного розчинення видаляються абразивними зернами; шліфувальний круг має обертальний рух, а заготовка - рух подачі, які відповідають процесу механічного шліфування (ріс.21.7).


В 

Ріс.21.7 схема електроабразівного шліфування:

1 - заготовка; 2 - абразивні зерна; 3 - зв'язка шліфувального круга.

Введення в зону різання ультразвукових коливань підвищує продуктивність в 2 ... 2,5 рази при поліпшенні якості поверхні. Ці методи застосовуються для оздоблювальної обробки заготовок з важкооброблюваних матеріалів, а також нежорстких заготовок, так як сили різання незначні.

Анодно-механічна обробка

Анодно-механічна обробка заснована на поєднанні електротермічних та електромеханічних процесів і займає проміжне місце між електроерозійним і електрохімічним методами.

Заготівлю...


Назад | сторінка 63 з 64 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки
  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки
  • Реферат на тему: Інтенсифікація лезвийной і абразивної обробки важкооброблюваних матеріалів ...
  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...