Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Обертова піч для кальцинації глинозему продуктивністю по гідроксиду алюмінію G = 27 т / год

Реферат Обертова піч для кальцинації глинозему продуктивністю по гідроксиду алюмінію G = 27 т / год





технологічних газів, м3/с; - швидкість руху газів у робочому просторі. Її величину вибирають з умов забезпечення min пиловиносу з робочого простору в інтервалі 4 ... 10 м/с,

При прийнятому пиловиносу з печі приймаємо швидкість руху газів на рівні 10 м/с.

Продуктивність печі по глинозему складе:


;


Середній час перебування шихти в печі:


;


Обсяг газоподібних продуктів горіння визначаємо за виразом:


,


де q '- уд. витрата теплоти на 1т глинозему. За досвідченим даними його значення можна прийняти рівним 5 650 кДж/кг; mгл - вихід глинозему, т.

;

Загальна кількість відхідних з печі газів дорівнює сумі продуктів згоряння і технологічних газів (водяної пари щільністю 0,804 кг/м3), отриманих при кальцинації гідроксиду алюмінію (див. табл.3):

;

Секундний витрата відхідних газів з урахуванням середнього часу перебування матеріалів складе:


;


З урахуванням середньої температури газів в печі


обертається піч кальцинування глинозем

витрата відхідних газів буде дорівнює



Тоді відповідно до формули


;


При використанні двошарової футеровки, що складається з високоглиноземисті цегли розміром 250 мм, шару теплової ізоляції 30 мм, і товщиною стінки кожуха 20 мм:

Загальну довжину печі визначають як суму довжин окремих її зон Ln =? Li, де i=1; Li - довжина кожної i -той технологічної зони.

По довжині піч кальцинації можна поділити на 4 зони.

Зона сушіння - найбільш холодна частина печі. Тут гази змінюють температуру від 250 до 600 ° С. Протягом цієї зони відбувається повне випаровування гігроскопічної вологи гідроксиду алюмінію.

Зона обезводнення і кальцинації. У ній гази змінюють температуру від 600 до 1050 ° С. Нагрівається матеріал змінює температуру від 200 до 950 ° С. У цій зоні повністю видаляють хімічно зв'язану вологу, а гідроксид перетворюється на безводний?-Аl2О3.

Зона прожарювання знаходиться в області палаючого факела. Протягом цієї зони відбувається перетворення приблизно 25-30%?-Аl2О3 В?-Аl2О3. Гази в цій зоні змінюють температуру від 1050 до 1400 ° С. Матеріали змінюють температуру від 950 до 1250 ° С.

У зоні охолодження температура прокаленного глинозему знижується з 1250 до 1000 ° С.

Довжину зони сушіння визначають за формулою


,


де Gгл - кол-во глинозему, що проходить через зону на годину, т/год; і W- початкова та кінцева вологість гідрату, виражена в частках одиниці;

?- Допустима напруга робочого простору сушильної зони по удаляемой волозі (0,07 ... 0,09 т м2 · год);

F - площа поперечного перерізу робочого простору печі, м2.

Вихідна вологість гідрату (за умовою) становить W=8%. Величину кінцевої вологості приймаємо рівною 0.

З урахуванням способу завантаження (через завантажувальну трубу-течку) напруга робочого простору сушильної зони по волозі? приймаємо рівним 0,05 т/м2 · год.



Довжину зони зневоднення і кальцинації визначаємо за формулою


, де

гл - продуктивність зони з урахуванням зміни маси шихти в результаті виділення газів і пилеунос, т/год,

Qл - витрати теплоти в зоні на компенсацію теплових втрат, ендотермічних рекции і фізичну теплоту газів і пилу, кДж;

X - ширина поверхні шару матеріалу, м;

Д - довжина ділянки закритою поверхні шару матеріалів в поперечному перерізі печі, на якому він контактує з кладкою, м;

qл - променистий тепловий потік на матеріал від газів і кладки, Вт/м2,

qк - конвективний тепловий потік, Вт/м2;

qл - променистий тепловий потік від кладки до матеріалу при їх безпосередньому контакті, Вт/м2.

Продуктивність печі по глинозему розраховується за формулою


,


де m - витрата продукту на 1 т вихідного матеріалу, який визначається з матеріального балансу печі, т/ч.

У цій зоні теплопоглинання йде:

на нагрів шихти до температури (200 + 950)/2=575 ° С (з урахуванням 25% пиловиносу):

;

де 0,532 - теплоємність шихти, кДж/(кг · К);

випаровування вологи і нагрівання парів Н2О:

;

де 2257 - уд. теплота випаровування вологи, кДж/кг;

, 376 · 4,1868=1,574 - теплоємність парів води, кДж/(моль · К),

підігрів пилу до 875 ° С:

;

розкладання гідроксиду алюмінію по реакції:

А1 (ОН) 3=Аl2О3 + ЗН20 - 2580 кДж,

;

Де 78 - молекулярна маса гідроксиду алюмінію,

- молекулярна маса глинозему.

У підсумку теплоспоживання в зоні кальцинації складе:

, 74 + 725995,62 + 903...


Назад | сторінка 7 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок установки утилізації теплоти відхідних з технологічної печі газі ...
  • Реферат на тему: Розрахунок установки утилізації теплоти відхідних газів технологічної печі ...
  • Реферат на тему: Вимірювання і контроль температури робочого простору в методичній печі
  • Реферат на тему: Поточний ремонт трубчастої обертової печі кальцинації
  • Реферат на тему: Система автоматичного регулювання температури в зоні спікання обертової печ ...