)=370 мм
Приймаємо df2=370 мм
) Діаметр колеса найбільший:
aM2? da2 +,
де: к=2 - для евольвентних червяков.aM2? 425+=443,75 мм
Приймаємо daM2=443 мм
) Ширина вінця, мм:
2=ша · АW
ша=0,355 при z1=2.2=0,355 · 250=90 мм
Приймаємо b2=63 мм.
.6 Перевірочний розрахунок передачі на міцність
Визначаємо дійсне значення швидкості ковзання:
ск =,
де VW1=- окружна швидкість на початковому діаметрі червякаW1== 3,77 м/ССК== 3,89 м/с
Приймаємо Vск=3,89 м/с.
Уточнюємо допускаемое напруги [у] Н:
[у] Н=[у] Н0 - 25 · V ск=300-25 · 3,89=202,75 МПа
Знаходимо розрахункове значення контактного напруги:
Ун =? [У] Н
Zq=5350 - для евольвентних черевиків.
К=КHV · KHв - коефіцієнт навантаження
Для визначення коефіцієнта КHV знаходимо окружну швидкість черв'ячного колеса:
2=
2== 0,94 м/с
КHV=1 при V2? 3 м/сHв - коефіцієнт концентрації навантаження
Hв=1 + · (1 - X)
і - коефіцієнт деформації черв'яка, вибирають залежно від=8 і z1=2.
Приймаємо і=57- коефіцієнт, враховує вплив режиму роботи передачі в залежності від прийнятого типового режиму (типовий режим II).
Приймаємо X=0,5Hв=1 + · (1 - 0,5)=1,08847
К=1 1,08847=1,08847
Ун== 186,5 МПа
Ун=186,5 МПа lt; [У] Н=202,75 МПа.
Приймаємо у Н=186,5 МПа.
3.7 ККД передачі
з=
г W=14,03624347 ° - кут підйому лінії витка черв'яка на початковому діаметрі ск=3,89 м/с.
с - приведений кут тертя;
с=с (V lt;) - · (Vск - V lt;)
с=2 ° 00 '- · (3,89- 3)=1,70 °
з== 0,887
Приймаємо з=0,887
. 8 Сили в зачепленні
Окружна сила на колесі, рівна осьової силі на черв'яка:
Ft2=Fa1 =, Н
t2=Fa1== 11164 Н
Приймаємо F t2=F a1=11164 Н
Окружна сила на черв'яка, рівна осьової силі на колесі:
Ft1=Fa2 =, Н
t1=Fa2== 3 147 Н
Приймаємо F t1=F a2=3 147 Н
Радіальна сила:
Fr=Ft2, Н
r=11164=4189 Н
Приймаємо Fr=4189 Н
Т2=2232,813 Н? м - крутний момент на валу черв'ячного колеса2=400 мм - ділильний діаметр черв'ячного колеса1=100 мм - ділильний діаметр червякаф=16 - фактичне передавальне число
б=200 - кут профілю ділильний
з=0,887 - розрахункове значення ККД
г w=14,036243470- кут підйому лінії витка черв'яка на ділильному діаметрі
.9 Перевірка зубів колеса по напруженням вигину
Розрахункове напруження згину:
уF =? [У] F
K=1,08847 - коефіцієнт навантаження (з розрахунку 3.6).
З розрахунку 3.4. знаходимо:=12,5=8=0
гW=14,03624347 °
[у] F=83 МПа (з розрахунку 3.2.2.) F2 - коефіцієнт форми зуба колеса, вибирається залежно від zV2 =:
Застосовуємо формулу інтерполяції:
УF2=
V2== 35,046
УF2=1,64 - · (35,046 - 35)=1,63931
уF== 11,9 МПа lt; [У] F=83 МПа
Приймаємо уF=11,9 МПа.
.10 Перевірочний розрахунок на міцність зубів черв'ячного колеса при дії пікового навантаження
Перевірка на контактну міцність:
уH max=уH ·? [У] H max
уH=186.5 МПа (з розрахунку 3.6)
Кпер=2,9 (з даних електродвигуна)
[у] H max=2 · УТ
[у] H max=2 · 200=400 МПа
уH max=186.5 ·=317.60 МПа
.60 МПа lt; 400 МПа
Перевірка зубів колеса на міцність по напруженням вигину:
уF max=уF · Kпер? [У] F max
[у] F max=0,8 · УТ
[у] F max=0,8 · 200=160 МПа
уF max=11.9 · 2,9=34.51 МПа
.51 МПа lt; 160 МПа.
.11 Тепловий розрахунок
Потужність на черв'яка:
1=0,1 ·, Вт
2=2232.813 Н · м - поводить момент на валу черв'ячного колеса2=45 об/хв - частота обертання черв'ячного колеса
з=0,887 - розрахункове значення КПД1=0,1 ·=11327.7 Вт
Температура масла при сталому тепловому режимі без штучного охолодження:
tраб =? [t] раб
КТ=12 ... 18
Приймаємо КТ=15
Ш? 0,3 - коефіцієнт враховує відведення теплоти в плиту
А=1.14 м2 - площа поверхні корпусу (додаток 3)
[t] раб=95 ... 110 ° С (залежно від марки масла) раб== 77.6 ° С
Т.к. t раб=77.6 lt; [t] раб=95 ......
