Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Проектування ділянки розливу молока в поліетиленові пакети на Федорівському молочному заводі

Реферат Проектування ділянки розливу молока в поліетиленові пакети на Федорівському молочному заводі





p>

10) транспортера пакетів.

Корпус з Пневмоаппаратура є підставою для всього автомата, який складається з правої і лівої зварних боковин, поперечних горизонтальних плит і вертикальних плит.

У нижній частині корпусу розміщені: ресивер, маслораспилітель, фільтр з редукційним клапаном і манометром, вакуумний пристрій з глушником і обдувочной клапан.

У верхній частині корпусу розміщені пневмоцилиндр, блок повітророзподільників. Пневмоциліндр призначений для переміщення вгору-вниз механізму поперечного зварювання. Для запобігання різкого удару в кінці ходу вгору у верхній кришці пневмоциліндра вбудований демпфер, який регулюється гвинтом.

До плити кріпиться скидач, призначений для подачі пакетів на транспортер. Скидач повинен бути відрегульований так, щоб пакети по одному вкладалися в осередку транспортера.

Рукавообразователь складається з самого рукавообразователя і формувальної труби і призначений для формування рукава з плівки.

Формовочная труба також служить опорою для зварювати елемента поздовжньою зварювання. На трубі в зоні зварювання кріпляться гумова смужка з фторопластовою лакоткани. Від верхньої частини труби відведена трубка до вакуумного пристрою, через неї з формувальної труби і пакету відсмоктується повітря. Вакуумирование проводиться тільки за наявності дозировочной труби, на яку надіто спеціальне ущільнення. Ущільнення повинно притискатися до фланця формувальної труби. Ступінь вакуумування регулюється прикриттям заслінки, розташованої на формувальної трубі. У нижній частині формувальної труби встановлені пружні розпірки, які надають рукаву форму, зручну для поперечної зварки і запобігають утворенню складок на поперечному шві.

Механізм поздовжньої зварювання служить для зварювання поздовжнього шва на рукаві плівки і проставляння дати розливу продукції. Механізм складається з плити, на якій кріпляться: пневмоцилиндр і фланці зварювати губи, штоків, планки і смуги. В автоматі механізм встановлюється на плиті.

Зварювання подовжнього шва відбувається при натисканні нагрівальним елементом подвійного краю плівки до лиски на формувальної трубі. Перед тим, як зварюють губа притискається до плівці, в нагрівальний елемент подається імпульс електричного струму тривалістю 0,6 с. Струм імпульсу 40 ... 50 А регулюється залежно від товщини плівки.

зварювати губа являє собою зварену трубу, по якій через штуцер подається, охолоджується вода. Через трубку подається повітря для охолодження поздовжнього шва. Нагрівальний елемент па зварювати губі кріпиться за допомогою контактних тримачів. Пружини компенсують його подовження при нагріванні. Смужки фторопластовою плівки служать для ізоляції нагрівального елементу від корпусу губи і запобігання налипання на нього плівки. Смужки утримуються на корпусі губи двома притисками. Механізм повинен бути відрегульований. Зазор регулюється упором і повинен бути мінімально необхідним для протягання плівки. Регулювання розмірів проводиться зміною кількості регулювальних шайб.

Механізм дататора встановлюється в пазу нижній частині поздовжньої губи і складається з контейнера з цифровими змінними колодками і регулювальних гвинтів. Дата вдавлюється на поздовжньому шві пакета. Для охолодження контактів передбачений обдув повітрям.

Механізм поперечного зварювання призводить поперечну зварювання і відрізання пакета.

Механізм пересувається вгору-вниз на напрямних, які встановлені між плитами. Хід механізму обмежується упорами, перестановкою, яких змінюється довжина пакета. На алюмінієвому підставі змонтовано три пневмоциліндра.

У верхньому положенні механізму зварювати і притискні губи стискуються, і відбувається одночасно зварювання та відрізка пакета. У нагрівальний елемент подається імпульс тривалістю 0,72 с. згідно циклограмме. Струм імпульсу регулюється в межах 40 ... 50 А. Під час зварювання механізм переміщується вниз, розмотуючи плівку і простягаючи рукав для нової порції молока.

В кінці ходу пневмоциліндри розмикають зварювати і притискну губу. Звільнений пакет падає на транспортер,?? механізм поперечної зварки переміщується вгору, пропускаючи між відкритими губами рукав, наповнений молоком.

На механізмі встановлений дросель для регулювання ходу зварювати губи. Зварювати губа повинна притискатися до плівці пізніше, ніж притискна губа.

зварювати губа складається з корпусу, на якому за допомогою контактних утримувачів прикріплений нагрівальний елемент спеціального профілю, що дозволяє проводити одночасно зварку двох поперечних швів і відрізку пакета. Між нагрівальним елементом і корпусом вставлений ізолюючий брусок, яки...


Назад | сторінка 7 з 28 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технології зварювання труби
  • Реферат на тему: Удосконалення технології зварювання корпусу механізму компенсації морської ...
  • Реферат на тему: Технологія газового зварювання трійника системи водопостачання зі сталі мар ...
  • Реферат на тему: Зварювання лівої половини корпусу редуктора мотоблока
  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...