ми є композиції складу (мас.ч.):
а) бутакріл (порошок) - 100, бутакріл (рідина) - 100, графіт ГОСТ 5279-61-10;
б) АСТ-Т (порошок) - 85, АСТ-Т (рідина) - 85, графіт ГОСТ 5279-61-10;
в) ЕД - 20 - 100, пластифікатор МГФ - 9 - 15, графіт (ГОСТ 5279-61) - 15, затверджувач - поліетиленполіамін (ПЕПА) - 12 - 15.
Точність циліндрів.
Внутрішня поверхня циліндра, облицьованого полімерною композицією, що не піддається механічній обробці. Для отримання необхідної точності циліндрів необхідно було встановити фактори, що впливають на точність формувань покриття.
При нанесенні полімерного покриття на внутрішню циліндричну поверхню форми елементом служить стрижень, встановлюваний концентрично відносно поверхні. При отвердении полімерної композиції в щелевом зазорі її усадка направлена ??по нормалі до поверхні циліндра. Після затвердіння полімерної композиції внутрішній діаметр футерованого циліндра буде більше діаметру формуючої стрижня на величину
, (1.7.)
де - усадка полімеру в першу добу після нанесення покриття;- Усадка за час.
Величина не залежить від діаметра циліндра, але прямо пропорційна товщині шару полімерного покриття:
, (1.8.)
де ky - коефіцієнт пропорційності, що виражає невільну усадку полімеру;
t - товщина шару полімерного покриття.
Величина ky дорівнює сумі величин k y24 і ky, що виражають усадку через добу після нанесення полімерного покриття і усадку за час, тобто
k y=k y24 + k y. (1.9.)
Значення k для ряду полімерних композицій, що застосовуються з метою нанесення покриття, наведено в табл. 1.3.
Таблиця 1.3. Визначення коефіцієнтів усадки.
Орієнтовна композіціяk y24 kyky=k y24 + ky АСТ-Т + 10% графіта0,0170,0050,022Бутакріл + 10% графіта0,0170,0050,022ЕД - 20 + 15% графіту, затверджувач ПЕПА0, 0150,0050,020
Аналіз даних вимірювань внутрішніх діаметрів циліндрів з полімерними покриттями показав, що розсіювання величини усадки підпорядковується закону нормального розподілу. Основні статистичні характеристики, що визначають розподіл досліджуваних розмірів - центр групування і середнє квадратичне відхилення, виражені наступними співвідношеннями:
, (1.10.)
де ky - коефіцієнт пропорційності, значення якого для ряду полімерних композицій наведено в табл. 1.4 .;
t - товщина шару полімерного покриття;
, (1.11.)
де, - верхня і нижня межі розсіювання величини усадки.
Межі розсіювання також пропорційні товщині полімерного покриття, тобто
, (1.12.)
де k y2 - коефіцієнт пропорційності;
t - товщина шару покриття;
, (1.13.)
де k y1 - коефіцієнт пропорційності;
t - товщина шару покриття.
Середнє квадратичне відхилення виражається залежністю
. (1.14.)
Значення коефіцієнтів ky, k y1 і k y2 для ряду композицій наведено в табл. 1.4.
Таблиця 1.4. Значення коефіцієнтів ky, k y1 і k y2 для ряду композицій
Полімерна композіціяk yk y1 k y2 АСТ-Т + 10% графіту, рідина - порошок 1: 10,0220,0080,036Бутакріл + 10% графіту, рідина - порошок 1: 10,0220,0080, 036ЕД - 20 + 15% графіту, затверджувач ПЕПА0,200,010,030
Міцність адгезії і внутрішня напруга в полімерних покриттях. Надійність роботи гідроциліндрівз полімерними покриттями визначається головним чином міцністю адгезії пластмаси до поверхні металу, тобто міцність адгезії повинна бути значно вище всіх можливих внутрішніх напружень, що виникають в полімерному покритті. Ця умова може бути представлено виразом
, (1.15.)
де - величина міцності адгезії до поверхні металу;
- сумарні напруги в шарі полімерного покриття.
Напруження, що виникають в шарі полімерного покриття, можуть бути представлені виразом
, (1.16.)
де - усадочні напруги, що виникають внаслідок хімічної усадки полімеру;
- термічні напруги, що виникають внаслідок різниці коефіцієнтів лінійного р...
