Глава 2. Оцінка потенціалу підприємства
2.1 Характеристика підприємства
ООО «Северсталь» веде свою діяльність з далеких тридцятих років. Називався він тоді жестекатальним і повинен був стати одним з найбільших в Європі з виробництва листового прокату. Але війна перешкодила здійсненню творчих планів. Відроджений з руїн і попелу він перейменований був у металургійний. На початку шістдесятих років, коли стала найважливіше народно-господарська завдання з інтенсивного розвитку паливно-енергетичної бази країни і збільшенню видобутку нафти і газу, на заводі в рекордно короткий термін - 9 місяців - був побудований і введений в експлуатацію цех з виробництва труб великого діаметру. З них побудовані перші великі газопроводи «Середня Азія -Центр», «Бухара -Ура» «Дружба» та інші. Потім були побудовані ще два цехи - з виробництва труб нафтового сортаменту і нержавіючих труб для цукрової та автомобільної промисловості. Виробничий комплекс заводу займає площу 1840000 кв.м., з них 460 000 кв.м. під дахом.
Науково-технічний комплекс заводу:
Центральна заводська лабораторія, що включає 6 спеціалізованих дослідницьких і випробувальних лабораторій. Активно бере участь у вдосконаленні існуючих технологій в цехах і розробці нових, контролює виробничі процеси, веде науково-дослідну роботу.
Служба технічного контролю якості продукції, що випускається візуальними, інструментальними і неруйнівними методами.
Центральна лабораторія автоматизації та механізації, що включає 4 спеціалізованих лабораторії і 2 монтажних ділянки. Виконує роботи з автоматизації та механізації виробничих процесів, розроблення та виготовлення технологічного та допоміжного обладнання для виробничих цехів.
Служби головного механіка та головного енергетика з підрозділами, що забезпечують працездатність основних і допоміжних цехів.
Центральна лабораторія метрології для контролю технології, устаткування та продукції з метою забезпечення відповідності їх вимогам нормативно-технічної документації та стандартам.
Проектно-конструкторський відділ, що виконує роботи з розвитку заводу, модернізації обладнання, реконструкції будівель і споруд, розміщенню на заводі нових технологій і виробництв.
Сучасні технології та обладнання, система контролю якості та випробувань продукції забезпечують постачання труб з вуглецевих, низьколегованих і нержавіючих марок сталі за стандартам і технічним умовам споживачів СНД, а також за міжнародними стандартами DIN, API 5L, ASTM.
Основним матеріалом для виробництва труб служить сталь листова і рулонна, постачальниками якої є металургійні комбінати Росії та України: «Азовсталь», ім. Ілліча (м.Маріуполь), «Запоріжсталь» (м.Запоріжжя), «Новолипецький металургійний комбінат» (м Липецьк), «Череповецький металургійний комбінат» (г.Череповец).
Основним матеріалом для виробництва емальованому і оцинкованого посуду служить сталь листова і рулонна з властивостями, що дозволяють здійснювати глибоку витяжку металу в холодному стані, і оцинкована листова сталь.
Пріоритетні напрями в області технічного вдосконалення виробництва обрані виходячи з насущ?? их потреб по оздоровленню економіки заводу:
підвищення якості продукції до рівня зарубіжних стандартів з метою збільшення обсягів виробництва експорту на далеке зарубіжжя і отримання готівкових грошових коштів;
розширення сортаменту вироблених труб з метою підвищення конкурентоспроможності продукції заводу на ринках збуту;
зниження витрат на виробництво продукції шляхом скорочення витрат усіх видів енергоресурсів;
реалізація намічених заходів щодо технічного переозброєння з мінімальним залученням сторонніх організацій.
2.2 Характеристика проекту
Цехи з виробництва електрозварювальних труб:
Стан «1020» з випуску труб діаметром 1020 (1016) мм з товщиною стінки 9-15 мм з низьколегованих термооброблених і термоупрочнение сталей методом електродугової зварки під шаром флюсу. Технологія забезпечує виробництво труб з високими міцності і якісними характеристиками, що дозволяють застосовувати їх на робочий тиск 55 атмосфер - для транспортування природного газу і 64 атмосфери - для транспортування нафти в різних кліматичних умовах. В результаті проведеної реконструкції з переходу на тришарову зварку освоєно виробництво труб на робочий тиск 75 атмосфер. Труби використовуються для будівництва магістральних газо- і нафтопроводів, паропроводів, водопроводів, теплових мереж, різних металоконструкцій, в комунальному господарстві та зроше...