нні;
Стан «159-529» з випуску труб діаметром від 159 до 530 мм з товщиною стінки 4-10 мм з вуглецевих і низьколегованих марок сталі методом високочастотної зварки. Технологія та обладнання стана, безперервний неруйнівний контроль і стовідсоткові гідравлічні випробування дозволяють забезпечити високу надійність всіх освоєних типорозмірів труб. Труби використовуються для спорудження магістральних газо- і нафтопроводів, транспортування та зберігання нафтопродуктів, технологічних і промислових трубопроводів, водопроводів, паропроводів, конструкцій різного призначення в енергетиці, будівництві, машинобудуванні та сільському господарстві;
9 трубоелектрозварювальних станів 20 - 76 з випуску труб діаметром 20 - 80 мм з товщиною стінки 1-4 мм з нержавіючих марок сталі методом плазмового зварювання. З них 2 стана модернізовані і виробляють труби з вуглецевих марок сталі методом високочастотної зварки. У стадії закінчення модернізація третій стану. Цех постійно працює над розширенням сортаменту випускаються труб, і найближчим часом буде освоєно виробництво труб діаметром 114 мм. Труби використовуються в машинобудуванні, харчовій, хімічній промисловості, для виготовлення конструкцій різного призначення.
Волочильний стан зусиллям 300 кН, що дозволяє проводити нержавіючі і вуглецеві холоднодеформовані електрозварні труби методом безоправочного волочіння.
Виробництво товарів народного споживання:
Цех емальованого посуду - найбільший в Україні, з високим рівнем механізації технологічних процесів, випускає майже всі види сталевого емальованого посуду, призначеної для приготування пиши, сервірування столу, санітарно-гігієнічних та інших господарських потреб (близько тридцяти найменувань виробів - каструлі різної місткості і форм, чайники, миски, ковші, салатники, гуртки, бідони, тази, баки). Особливо високим попитом користуються різні типи кухонних наборів посуду з широкою гамою кольорів і видами декоративно-художньої обробки. Цех має повний технологічний цикл, що включає штампування чорних виробів з рулону і листа, підготовку поверхні під емалювання, приварення арматури, підготовку емалевих шликеров, емалювання, випал, декоративно-художню обробку, виробництво гофрокартону, виготовлення з нього тари, упаковку і відвантаження продукції будь-яким видом транспорту. Емальований посуд сертифікована в Росії, має сертифікат країн СНД.
Цех оцинкованого посуду виробляє в досить широкому асортименті вироби господарського призначення - відра та баки для води, ванни для купання, тази. Ведуться роботи по освоєнню нових видів товарів народного споживання, в тому числі з поліетилену. Цех має високий ступінь механізації всіх технологічних операцій з виготовлення корпусів виробів.
Цех червоної цегли призначений для випуску червоної керамічної цегли для кладки зовнішніх і внутрішніх стін, інших елементів будівель і споруд. Сировиною служать суглинки Новомосковського кар'єра і відходи вуглезбагачення. Обладнання цеху майже повністю оновлено, впроваджена технологія випалу цегли із застосуванням природного газу. Ведуться роботи по поліпшенню якості цегли і товарного вигляду.
Цех з виробництва зварювальних флюсів і емалевих фрит.
Комплекс з виробництва плавлених зварювальних флюсів у складі двох електричних дугових печей з обладнанням для грануляції, сушки, розсіву і упаковки флюсів. Випускаються флюси марок АН - 60, АН - 60С, АН - 26, АН - 67А - 1, ОСЦ - 45, освоюється виробництво флюсу марки АН - 68. Флюси застосовуються як для власних потреб, так і поставляються на інші підприємства, зокрема, на Харцизький трубний і Виксунський металургійні заводи.
Комплекс з виробництва плавлених фритт і керамічних глазурей у складі б полум'яних обертових печей з обладнанням для грануляції, розсіву і упаковки продуктів виробництва. Освоєно випуск фритт більше двадцяти найменувань (рецептур), які за якістю не поступаються зарубіжним.
З метою підвищення якості труб і забезпечення вимог замовників на рівні сучасних вимог на ТОВ «Северсталь» постійно проводяться планомірні роботи з технічного вдосконалення виробництва. До цих робіт залучаються провідні інститути: ВНИИГАЗа (м.Москва), ВНІІСТ (м.Москва), ІЕЗ ім. Патона (м Київ), ГТВ (м.Дніпропетровськ), та ін.
До теперішнього часу виконані наступні роботи:
· проведена реконструкція стану 1020, в результаті якої труби виробляються з одного аркуша з одним поздовжнім швом замість раніше виготовляються труб з двох листів з двома поздовжніми швами;
· впроваджений повний обсяг неруйнівного контролю зварних швів за схемою, передбаченою сучасними вимогами: автоматичний ультразвуковий, рентгентелевізіонний, ручний ультразвуковий, рентгентелевізі...
