ня операційний і проміжних розмірів дозволяє вести наладку верстатів та контроль точності виконуваних операцій і переходів. Розрахунок міжопераційних розмірів обробки можна провести двома методами:
) Cправочно шляхом використання таблиць операційних і проміжних припусків (середнє значення) і розрахунку з їх допомогою операційних і проміжних розмірів. Цей метод прискорює процес розрахунку, так як значення припусків не розраховуються, а беруться готовими з таблиць. Однак для масового виробництва він не завжди прийнятний, оскільки табличні значення припусків трохи завищені і не враховують конкретних умов виробництва.
) Шляхом розрахунку значень операційних і проміжних припусків і розмірів розрахунково-аналітичним методом. Цей метод дозволяє визначати проміжні припуски з урахуванням (різних факторів, що впливають на їх значення).
Розрахунок проміжних припусків і розмірів розрахунково-аналітичним методом.
cоставляют технологічний маршрут обробки:
1. Отвір? 440f7
Операція 005 Черновое обточування
Операція 010 Чистове обточування
Операція 015 Шліфування чорнове
Операція 020 Шліфування чистове
2. Отвори? 205 Н8
Операція 005 Свердління
Операція 010 Расстачіваніе чорнове
Операція 015 Шліфування чорнове
Операція 015 Шліфування напівчистове
Для наочності і простоти визначення проміжних припусків і проміжних розмірів складаємо таблицю для поверхні? 440 f7:
Маршрут обработкіЕлементи припуску, мкмРасчетнийДопуск, мкмПредельние розміри, ммПредельние припуски, мкмRzh iПріпуск, 2Zmin, мкммін. Розмір ммdmаxdmin2Zmаx2Zmin123456789101112Літье (відливання) 320320566- - 442,8081,55444,358442,8 - Черновое обтачіваніе805034-2412440,4080,97441,378440,42,982,4Чістовое обтачіваніе20201,4-328440,0790,4440,479440,10,8990,329Шліфованіе черновое10200-82,8439,9970,155440,1524400,3270,082Шліфованіе чістовое515- - 60439,9370,063440439,90,1520,06
Cуммарная значення просторових відхилень після точіння:
=,
де - зміщення;
- питоме значення відведення осі отвору;
l - довжина отвори в мм.
=266 мкм;
=0,05 мм=500 мкм;
Тоді,
=мкм
Bеличина залишкових просторових відхилень розсвердлювання визначають з рівняння:
=Кy=0,006 * 566=34 мкм,
де Ку - коефіцієнт уточнення, рівний 0,005
Bеличина залишкових просторових відхилень розгортання визначають з рівняння:
=Кy=0,006 * 34=1,4 мкм.
Розрахункові величини відхилень розташування поверхонь заносимо в графу 4 табл.
Mінімальние припуски на діаметральні розміри для кожного переходу розраховуються по рівнянню:
а) Черновое обточування 2Z=2 (320 + 320 +566)=2412 мкм;
б) Чистове обточування 2Z=2 (80 + 50 + 34)=328 мкм;
в) Шліфування чорнове 2Z=2 (20 + 20 + 1,4)=82,8 мкм;
г) Шліфування чистове 2Z=2 (10 + 20)=60 мкм.
pасчетном значення припусків заносимо в графу 6 табл.
pасчетах найменших розмірів по технологічних переходах починаємо з найменшого (найбільшого) розміру деталі за конструкторським кресленням і виробляємо по залежності d i =d < b> + Z i в такій послідовності:
Hаіменьшіе розрахункові розміри заносимо в графу 7 табл., найменші граничні розміри (округлені) - у графу 10 табл.
а) Шліфування чорнове 439,937 + 0,060=439,997 мм;
б) Чистове обточування 439,997 + 0,0828=440,079 мм;
в) Черновое обточування 440,079 + 0,328=440,408 мм;
г) Відливка 440,408 + 2,4=442,808 мм.
Hаибольшие граничні розміри по переходах розраховуємо по залежності: d i =d + Т в такій послідовності:
а) Шліфування чистове 439,937 + 0,063=440 мм;
б) Шліфування чорнове 439,997 + 0,155=440,152 мм;
б) Чистове обточування 440,079 + 0,4=440,479 мм;
в) Черновое обточування 440,408 + 0,97=441,378 мм;
д) Відливка 442,808 + 1,55=444,358 мм.
Результати розрахунків заносимо в графу 9 табл.
Фактичні мінімальні і максимальні припуски по переходах розраховуємо в такій послідовності:
Mінімальние припуски: Mаксімальние пріпускі440,152-440=0,152 мм; 439,997-439,937=0,06 мм; 440,479-440,152=0,327 мм; 440,079-439,997=0,082 мм; 440,378-440,479=0,899 мм ; 440,408-440,079=0,329 мм; 444,358-441,378=2,98 мм442,808-440,408=2,4 мм
pезультатах розрахунків заносимо в графи 11 і ...
