довжина ..................................... .............................. ... ... .14
ширина ............................................. .. ........................ ... 4
висота .......................................... .. ........................... ..3,5
8. Сортування стружки
Змішування стружки зі сполучною (осмоленого) є одним з найважливіших технологічних процесів, оскільки воно значною мірою визначає якість і вартість деревостружкових плит. Складність цього процесу полягає в тому, що на відносно велику поверхню стружки необхідно рівномірно розподілити порівняно невелика кількість сполучного. У виробництві деревостружкових плит норма витрат сполучного складає близько 4-7 г (по сухому залишку) на 1 м 2 поверхні тонкої різаною стружки. Необхідно домагатися найбільш рівномірного розподілу сполучного по поверхні деревних частинок, так як при нерівномірному розподілі знижуються фізико-механічні показники деревостружкових плит.
Для сортування стружки вибираємо хитну сортування ДРС - 2 і пневматичний сепаратор ДПС - 1.
Кількість хитних сортувань для розділення стружки за формулою:
(31)
де V.стр - обсяг сирої стружки, кг
П- продуктивність сортування, т/ч
К-коефіцієнт використання обладнання
зовнішніх шарів:
внутрішнього шару:.
Кількість пневматичних сепараторів для сортування стружки зовнішнього шару:
Приймаються 2 хитних сортування ДРС - 2 і 1 пневматичну сортування ДПС - 1.
Технічна характеристика хитної сортування ДРС - 2:
Продуктивність, т/год .......................................... до 8000
Розміри осередків сит, мм ............................................. 16,4
Габарити, мм:
довжина ............................................................... ..5400
ширина ............................................................ ... +2670
висота ............................................................... +3095
Технічна характеристика пневматичного сепаратора ДПС - 1:
Продуктивність по сухій стружці, кг/год .................. +8000
Товщина кондиційної стружки, мм:
для зовнішніх шарів ....................................... 0,15-0,25
для внутрішнього шару .................................... ..0,35-0,45
Габарити, мм:
длина............……………………………………………….5900
ширина ............................................................ ..3200
висота ............................................................... 9820
9. Змішування стружки зі сполучною
Вибираємо швидкісний змішувач ДСМ - 5 з продуктивністю П=4000 кг/год при осмолених дрібних деревних частинок і П=8000 кг/год при осмолених стружки.
Кількість змішувачів для змішування зі сполучною:
(32)
де V.стр - обсяг сирої стружки; П- продуктивність змішувача;
К-коефіцієнт використання обладнання
для зовнішніх шарів:
.
- для внутрішнього шару:
.
Приймаються 4 змішувача ДСМ - 5.
Технічна характеристика швидкісного змішувача ДСМ - 5:
Продуктивність, кг/год
при обсмолювання стружки .............................. .1000-8000
при осмолених дрібних деревних частинок ...... 1000-4000
Розміри робочої камери змішування, мм:
довжина ......................................................... ..2000
діаметр ...................................................... ..500
Габарити, мм:
довжина ............................................................ +3740
ширина ......................................................... .2813
висота ......................................................... ..1486
9.1 Визначення вмісту сполучного в обсмолені деревних частинках
Для контролю технологічного процесу необхідно визначити фактичний зміст сполучного (по сухому залишку) в обсмолені деревних частинках, що можна робити двома способами (хімічним і непрямим): по початкової вологості сухої стружки і вологості засмолений стружки. Перший спосіб більш точний, але дуже тривалий (кілька годин) і вимагає спеціальної апаратури, другий - менш точний, але дає можливість визначити зміст сполучного за кілька (10-15) хвилин.
Зміст абсолютно сухого сполучного по відношенню до маси абсолютно сухої стружки можна визначити за формулою:
, (33)
де Wосм.- Вологість обсмолені деревних частинок,%;
Wсух.- Вологіст...
