ь сухої стружки, що надходить в змішувач,%;
К - концентрація сполучного, що вводиться в змішувач,%.
9.2 Визначення вологості обсмолені деревних частинок
Вологість обсмолені деревних частинок, т. е, стружки, змішаної з рідким сполучною, визначають за формулою,%:
, (34)
де Wп.- Вологість стружки перед змішуванням зі сполучною,%.
10. Формування стружкового килима
. 1 Способи формування стружкового килима
Завданням формування є дозування і рівномірний розподіл стружок за площею пакету, що необхідно для отримання однакових показників товщини і міцності по всій площі плити.
Формування та підготовка стружкового килима включає:
насипання нескінченного стружкового килима і поділ його на пакети необхідної довжини;
зволоження поверхонь пакетів для прискорення прогріву при подальшому гарячому пресуванні плит в пресі;
Перераховані операції виконуються за допомогою головного конвеєра і формують машин.
0.2 Формуючі машини
Вибираємо формуючу машину ДФ - 1, кількість яких визначаємо за формулою:
(35)
де V .стр - обсяг сирої стружки;
П- продуктивність машини;
К-коефіцієнт використання обладнання
для зовнішніх шарів:
шт.
Приймаються 2 формують машини ДФ - 1.
- для внутрішнього шару:
шт.
Приймаються 2 формують машини ДФ - 1.
Технічна характеристика формують машин ДФ - 1:
Ширина формованого килима, мм .................................... +1800
Продуктивність по видаваної засмолений стружці, кг/хв. 4-80
Габарит, мм:
довжина .................................................................. .... 4140
ширина ............................................................... ... 4 400
висота .................................................................. .225
. 3 Розрахунок витрати засмолений стружки на формування стружкового килима
Кількість засмолений стружки (стружкової маси), що витрачається на формування пакету, визначають за формулою:
, (36)
де L n і В n - довжина і ширина формованого пакету, м;
д пл - товщина нешліфований плити, мм;
W стр - вологість засмолений стружки шару,%;
W пл - вологість готових плит,%;
д стр - товщина шару в нешліфований плиті, мм.
кг
Знаючи витрата засмолений стружки для формування стружкового килима і число формують машин, визначають продуктивність формує машини, кг/хв, розділивши витрата засмолений стружки на число формують машин:
(37)
кг/хв
Знаючи витрата засмолений стружки, продуктивність і число машин, що формують даний шар, можна перевірити їх завантаження за формулою:
, (38)
де П Ф.М - продуктивність формує машини, кг/хв (з технічного-кой характеристики).
Завантаження машин, що формують стружкових килим, дорівнює:
Отже, чотири машини ДФ - 1 можуть забезпечити формування стружкового килима при даному необхідному витраті засмолений стружки.
11. Попередня подпрессовка стружкових пакетів і гаряче пресування плит
1.1 Попередня подпрессовка стружкових пакетів
Вибираємо одноповерховий гідравлічний прес ПР - 5, продуктивність якого визначається за формулою:
, м3/год (39)
де lпл, bпл, dпл - довжина, ширина і товщина обрізної нешліфований плити, м;
К - коефіцієнт використання головного конвеєра (К=0,85);
tц - цикл роботи преса (tц=27 с).
м3/ч
Приймаються 2преса ПР - 5.
Технічна характеристика преса періодичної дії попередньої подпрессовки ПР - 5:
Номінальне зусилля преса, Н 10 ........................... 980
Розмір подпрессовивают пакету, мм
довжина ................................................................ +3550
ширина ............................................................ ... +1800
Мінімальна тривалість циклу пресування, з ......... 27
Габарит, м: довжина ................................................ 3,83
ширина ...................................................... ... 2,7
висота ................................................... .. ... 3,43 <...