готовлення заготовок
Злитки відливають напівбеззупинним методом в водоохлождаемий кристалізатор у вигляді стовпів довжиною 6 метрів. Такі злитки (стовпи) мають нерівну поверхню з різними забрудненнями.
Отримані злитки повинні відповідати вимогам ГОСТ 23855-79. Поверхня злитків після обточування повинна бути чистою. На поверхні не допускаються раковини, тріщини, надриви, шлакові та інші неметалеві включення. Шорсткість обробленої поверхні повинна бути не менше 80 мкм.
Нагрівання заготовок (стовпів) проводиться в газовій печі.
Заготівля АД31 зі стелажу подається на завантажувальний стіл преса. З завантажувального столу подається в піч, де виробляється нагрівання заготівлі. При цьому температура нагріву перший заготовки знаходиться в межах 510-520? С, а наступних 440-460? С.
Заготовки завантажені в піч, повинні відповідати вимогам внутрішньозаводського стандарту, а їх розміри відповідати зазначеним розмірам в маршрутно-технологічних карті. На поверхні заготовки не повинно бути задирок, гострих виступів, стружки, слідів масла і бруду. Заготовки із забрудненою поверхнею перед завантаженням у піч повинен бути очищений. Заготовки, нагріті до температури 440 - 460? С, але не нижче гранично допустимої подають на пресування тільки після їх охолодження до заданої температури. Заготовки, нагріті до температури, вище гранично допустимої, вважаються остаточним шлюбом і підлягають переплаву.
У таблиці 2.5 представлені технічні характеристики газової печі нагріву заготовок.
Таблиця 2.5 - Технічні характеристики газової печі нагріву заготовок
Найменування параметраЕдініца ізмереніяВелічіна1Тіп печі-прохідна з толкателем2Діаметр заготовкімм2153Максімальная довжина заготовкімм60504Колічество секційшт.55Габаріти печі зовнішні/внутренніеммШ2000? В2780? Дл10200/Ш350? 10006Проізводітельностьт/ч2,57Максімально- допустима температура нагрівання заготовки 0 С480
Підготовка інструменту до пресування
Збірку інструменту перед пресуванням проводиться у відповідності з кресленнями інструментальних налагоджень на даний прес.
Втулки контейнерів, прес-штемпелі й інший великогабаритний інструмент повинен бути забезпечені паспортами. Діаметр прес-шайби повинен бути на 0,1-0,2 мм менше діаметра внутрішньої втулки контейнера.
Пресування
Пресування здійснюється прямим методом. Прес-штемпель через прес - шайбу передає тиск на заготовку, вміщену в контейнер діаметром 225мм, при цьому метал заготівки випливає з каналу матриці знаходиться в матрицетримачем і утворює профіль. Схема преса і основні вузли представлені на малюнку 3
Малюнок 2.6 - Схема горизонтального гідравлічного преса прямої дії для пресування профілів з алюмінієвих сплавів:
- робочий (основний) циліндр; 2 - задня поперечина; 3 - прес-штемпель; 4 - колони; 5 - контейнер; 6 - пристрій переміщення матріцедержателя; 7 - пристрій для відділення прес-залишку; 8 - передня поперечина; 9 - матрицетримач (санчата); 10 - похилі напрямні; 11 - контейнеродержатель; 12 - циліндри переміщення контейнера; 13 - рухома поперечина; 14 - циліндри подвійного ходу
Основні вузли преса - станина, рухлива поперечина 13, робочий циліндр 1, контейнеродержатель 11 з контейнером 5, циліндри переміщення контейнера 12, санчата 9 і пристрій для відділення прес-залишку 7. Станина складається з нерухомих передній 8 і задньої 2 поперечок, з'єднаних колонами 4 в жорстку раму, що утворить замкнутий силовий контур преса. На задній поперечці змонтований робочий циліндр 1 і циліндри подвійного ходу 14, службовці для швидкого переміщення рухомої поперечки. На передній поперечці 8 з боку контейнера розташований стіл, за яким за допомогою циліндра 6 переміщається санчата 9, а також пристрій для відділення прес-залишку 7. Рухома поперечина (пресуюча траверса) 13 служить для передачі зусилля від робочого циліндра до пресованої заготівлі через закріплений на ній прес-штемпель 3 і пов'язана з плунжерами робочого циліндра 1, циліндрами подвійного ходу 14 і циліндрами переміщення контейнера 12. Рухома поперечина переміщається по похилих напрямних 10 колон 4. Повне зусилля пресування створюється робочим (головним) циліндром 1 і двома циліндрами подвійного ходу 14. Основне призначення останніх - забезпечувати прискорений холостий хід вперед пресуючої траверси і відведення її після пресування.
матрицетримачем виконаний у вигляді санчат 9 з поперечним переміщенням по напрямних столу, закріпленого на передній поперечці преса 5. Він має дві позиції д?? я розміщення матричного комплекту і пересувається для розміщення останнього за допомогою гід...
