у деталі в порівнянні з розміром заготовки за формулою:
IT заг - IT дет=18-7=11
=6 + 3 + 2
Визначимо якими методами обробки досягаються певні квалітети точності:
18-6=12 - H12 - напівчистове точіння;
12-3=9 - H9 - чистове точіння;
9-2=7 - H7 - чистове шліфування;
Далі розробляємо операційний техпроцес для двох різнойменних операцій механічної обробки деталі.
Нижче наводиться ескіз і опис операцій :. 040 зубофрезерний.
040 зубофрезерний
1.Установіть і закріпити деталь.
. Фрезерувати 14 зуба згідно ескізу остаточно.
. Зняти деталь.
Обладнання: верстат вертикально - зубофрезерний 5А326.
Пристосування: спеціальне пристосування.
Інструмент: черв'ячна мо?? ульно фреза R18.
Вимірювальні прилади: штангельзубомер, крокомір.
6. Підбір верстатного обладнання, пристосування, ріжучого і вимірювального інструмента
Тип застосовуваного устаткування вибирається залежно від розробленого технологічного маршруту виготовлення деталі при формуванні окремих операцій. Модель обладнання уточнюється з урахуванням вимог, які повинні бути забезпечені при виконанні даної операції. При виборі технологічного оснащення враховуються: тип виробництва, вигляд виробу і програма його випуску, характер наміченої технології, можливість максимального застосування наявної оснащення.
Конкретну модель верстата, необхідну для виконання операції, вибираємо виходячи з наступних показників:
· Вид обробки - токарна, фрезерна, свердлильна, шліфувальна і т.п. Точність і жорсткість верстата.
· Габаритні розміри верстата (висота і відстань між центрами,
розміри столу). · Потужність верстата, частота обертання шпинделя, швидкість подачі.
· Можливість механізації та автоматизації виконуваної операції.
· Ціна верстата.
При середньосерійному виробництві верстат повинен задовольняти не тільки всім вимогам даної обробки, а й забезпечувати задану продуктивність. З метою економного витрачання електроенергії, обробку деталі плануємо на верстатах можливо менших розмірів, що мають відповідно менш потужні електродвигуни.
Операції 020, 025, 060, 065 виконуються на токарно-гвинторізному верстаті 1А616, значення параметрів якого дані в табл. 6.1. Верстат використовується для обробки торцевих і циліндричних поверхонь виробів з чавуну і сталі різця і швидкорізальної сталі з пластинами з твердого сплаву. Станина з переднім супортом, задній супорт і задня бабка розташовуються на загальній плиті. Передня бабка встановлюється на окремій плиті і кріпиться до неї болтами. Всі вали коробки швидкостей і шпиндельная група змонтовані на підшипниках кочення. На планшайбу передаються 18 чисел оборотів із загальним діапазоном регулювання - 50. Як пристосування використовується трикулачні пневмопатрон, а як інструмент різці з твердосплавними пластинами Т5К6.
Таблиця 6.1. параметри токарно-гвинторізного верстата 1А616
ПараметрЗначеніе Найбільший діаметр оброблюваної заготовки (мм): над станиною під супортом Найбільша довжина: оброблюваної заготовки (мм): Частота обертання шпинделя, об/хв: Подача супорта, мм/ про: поздовжня поперечна Потужність електродвигуна головного приводу, кВт: 400200635, 935, 1335, 1935 12,5-1600 0,05-2,8 0,025-1,4 10
Операція 030 виконується на горизонтально протяжному верстаті для внутрішнього протягування МП7А523 параметри якого представлені в табл. 6.2. Верстат призначений для обробки протяганням наскрізних отворів різної форми і розмірів: круглих, шліцьових отворів, пазів шпон і т.д.
Таблиця 6.2. Технічні характеристики верстата МП7А523
ПараметрЗначеніе Номінальне тягове зусилля, кН Найбільша довжина ходу робочих санчат, мм Найбільший зовнішній діаметр встановлюваної заготівки, мм Найбільша довжина застосовуваної протягання, мм Привід верстата Швидкість робочого ходу, м/хв. Потужність електродвигуна головного приводу, кВт Сумарна потужність електродвигунів, кВт Габаритні розміри, мм Маса верстата, кг100 1250 600 1 365 гідравлічний 1,5-12 11 11,38 6000х1940х2300 +3600
Операція 040 виконується вертикальний зубофрезерні Верстати напівавтоматом 5К32 характерис...
