івень организации праці на потоковій Лінії.
Таблиця 2.6 - Аналіз уровня организации Виробничий процес по випуску новой продукції
№ операціїНазва операціїПріведена сумарная технічна норма продуктівності, т/годКоефіцієнт узгодженостіРозрахунковій годину роботи обладнання, годінКоефіцієнт использование обладнання у часіКількість обладнанняКоефіцієнт завантаженняЧісельність робітніківКоефіцієнт использование РОбочий часуза розрахункомза розстановкоюза розрахункомза розстановкою1Загрузка моркви в миючий машіну8,621,0127,750,337 0 , 3241 0,3241,00112Первінна мійка10,521,2367,750,2760,26510,2650,5010,53Інспекція 4,56650,91324Обрізка кінців моркви 4,65450,93085Механічна чістка9,431,1087,750,3080,29610,2961, 00116Мійка моркви7,840,9217,750,3710,35610,3561,00117Подрібнення101,1757,750,2900,27910,2791,00118Шпарка6,120,7197,750,4750,45610,4561,00119Протирка5,20,6117,750,5590,53610,5361,001110Змішування8,5117,750,3410,32810,3280,2510,2511Гомогенізація4,850,5697,750,5991,1522,31,001112Деаерація3,430,4037,750,8480,81410,8140,2510,2513Підігрів3,920,4607,750,7421,42421,40, 501 0,514Фасування3,920,4607,750,7420,71210,7120,5010,515Герметізація3,460,406 7,750,8400,80610,8060,5010,516Стерілізація3,460,406 7,750,8400,80610,8060,5010,517Етікетування30,352 7,750,9692 , 79331,071,5020,7518Укладка банок у короба5,89360,982119Установка коробів на штабеля5,44660,907620Тр г/п на склад 2,98830,99611,3451910,74834,54744115,4797
Віходячі з даних табліці 6, можна сделать следующие Висновки:
) Виробничий потік є перервним, оскількі коеф. Узгодження відрізняється від одиниці более чем на 5%, такоже обладнання на операціях 2,5,6,7,8,9,11,12,13,14,15,16 є «Вузька місцем» и его треба замініті.
) Навантаженість обладнання колівається в межах від 20% до 84%. Це свідчіть про ті, что обладнання НЕ буде вістачаті.
) Обладнання Використовують не на 100% ефективна, це может буті частково пов'язано з особливими технологічного процесса.
) Значення коеф. Використання РОбочий годині около до одиниці и це свідчіть про високий рівень використанн РОбочий годині и рівень организации праці на потоковій Лінії.
3. Організація технічного обслуговування и ремонтів потокової Лінії
Завдання ремонтного обслуговування виробництва Полягає в тому, щоб Забезпечити безперервну и якісну роботу устаткування, зведення до мінімуму віпадків аварійних зупинок виробництва.
Ремонтні обслуговування та патенти Здійснювати таким чином, щоб попередіті поломки устаткування і непередбачені зупинки, зниженя якості роботи устаткування.
Це можна Забезпечити помощью системи планового технічного обслуговування и ремонту (ПТОР), яка здійснюється відповідно до плану.
У даного розділі курсової роботи та патенти спланувати об'єм ремонтних робіт и ЧИСЕЛЬНІСТЬ ремонтного персоналу, (у тому чіслі по професіях) для ремонтного обслуговування, відповідно до системи ПТОР організованого виробничого потоку.
Вікорістовуючі галузевого «Положення про систему технічного обслуговування и ремонту технологічного устаткування» в «Завданні» вібрать и нада вся необхідна інформація для планування робіт по техобслуговування и ремонту устаткування.
Для визначення Структура ремонтного циклу та патенти розрахуваті число всіх видів ремонтів и технічних обслуговувань.
Кількість Середніх ремонтів я розраховуйся за формулою:
(1.26)
де Кс - число Середніх ремонтів в одному ремонтному ціклі;
Трц - длительность ремонтного циклу;
Пс - период годині между двома середнімі ремонтами;
- число капітальніх ремонтів в одному ремонтному ціклі.
Кс=36/12 - 1=2
Кількість поточних ремонтів розраховуйся за формулою:
(1.27)
де Кп - число поточних ремонтів в одному ремонтному ціклі;
Пп - период годині между двома поточних ремонтами.
Кп=36/6 - (2 + 1)=3
Кількість технічних обслуговувань розраховуйся за формулою:
(2.28)
де Хто - число оглядів в одному ремонтному ціклі;
Пто - период годині между двома технічними обслуговуваня.
Хто=36/2 - (2 + 3 + 1)=12
Результати розрахунків уявляю у виде табліці 2.7.
Таблиця 2.7 - Розрахунок кількості ремонтів в одному ремонтному ціклі
Найменування устаткуванняПеріод между ремон-тами. К С П ТО Кількість ремонтів в одному ремонтному цікліСередніхПоточніхТехнічніх обслуговуваньКонтейнероопрокідувач.24 - 12 1 січня 22Міюча машіна36 122 6 2 березня 12Агрегат А9-К...
