иконується тільки в тій частині, де ширина поверхні катання вістряка і осердя хрестовини не менш ширини робочої поверхні шукача дефектоскопа і забезпечується хороший контакт робочої поверхні шукача з поверхнею кочення вістряка і осердя хрестовини.
Загальні положення
Ультразвуковий контроль рейок виконується двома операторами 5го розряду вміють працювати на відповідних дефектоскопних апаратах, пройшли спеціальне теоретичне і практичне навчання та атестованими на право УЗК рейок, відновлюваних електродуговим наплавленням в місцях пошкодження поверхні катання.
Оператори, атестовані по УЗК наплавляються рейок, згодом щорічно піддаються кваліфікаційною комісією перевірочним випробувань перед настанням весняно-літнього періоду, протягом якого виконується УЗК наплавляються рейок в колії.
Результати перевірочних випробувань повинні бути оформлені протоколами і відповідними записами у посвідченні оператора.
Оператори несуть персональну відповідальність за результати контролю та оформлення результатів контролю в робочому журналі дефектоскописта.
Для забезпечення нормальних умов роботи операторів дефектоскопа, контроль наплавляються рейок і рейкових елементів в дорозі здійснюється при температурі повітря не нижче + 5 ° С. У виняткових випадках допускається УЗК наплавляються рейок при більш низькій температурі до - 5 ° С. У цих випадках при настанні температури повітря більш + 5 ° С проводиться повторний УЗК цих рейок.
Вимоги до апаратури
Для контролю рейок, відновлюваних електродуговим наплавленням в місцях пошкодження поверхні катання можуть використовуватися дефектоскопи, що дозволяють працювати по поєднаною і роздільної схемами включення перетворювачів на частоті (2,5 ± 0,5) МГц. Індикація сигналів повинна здійснюватися на екрані у вигляді розгортки типу А.
Дефектоскоп повинен мати вбудований глибиномір і забезпечувати наступну глибину контролю:
для прямого роздільно суміщеного (РС) шукача 0 ° - (3-200) мм;
для похилого суміщеного шукача 45 ° (50 °; 42 °) - (8-200) мм;
для похилого суміщеного шукача 70 ° (65 °) - (З - 70) мм.
Тут далі в дужках наведені кути введення шукачів, які так само можуть бути використані при виконанні контролю.
У комплект апаратури, крім дефектоскопа, повинні бути:
акумуляторний блок живлення дефектоскопа; стандартний зразок СО-ЗР;
прямий роздільно -совмещенний (РС) перетворювач - 1 шт.;
похилі суміщені перетворювачі з кутом введення променя 70 ° (65 °) - 2 шт. і з кутом введення променя 45 ° (50 °; 42 °) - 2 шт .;
лінійка завдовжки не менше 400 мм; складаний метр;
шабер;
щітка металева;
маслянка з маслом; кисть;
фарба масляна (біла);
крейда;
ганчір'я;
робочий журнал;
сигнальні приналежності.
Ця інструкція розроблена для дефектоскопів РДМ - 2, РДМ - 3, РДМ - 33.
Підготовка до контролю
Перед виходом до місця роботи необхідно перевірити комплектність приладу, оглянути дефектоскоп, перетворювачі, акумулятор, сполучні кабелі і усунути помічені недоліки.
Перевірити основні параметри контролю, до яких відносяться точка виходу променя, кут введення променя, точність роботи глибиноміра, умовна чутливість дефектоскопа з похилими і прямими перетворювачами, мертва зона дефектоскопа з похилими і прямими перетворювачами. Зазначені основні параметри контролю перевіряються за допомогою стандартного зразка СО-ЗР, відповідно до інструкції з експлуатації використовуваного дефектоскопа.
Точку виходу променя перевіряють при установці похилого перетворювача на робочій поверхні стандартного еталона СО-ЗР в положення, при якому амплітуда луна-сигналу від увігнутої циліндричної поверхні найбільша. У цьому випадку точка виходу променя збігається з геометричним центром півкола у зразку СО-ЗР. Якщо мітка на корпусі перетворювача, що позначає положення точки виходу променя, не відповідаєет дійсному стану або відсутній, то на корпусі перетворювача слід нанести нову позначку.
Кут введення променя відраховують за шкалою СО-ЗР проти мітки, відповідній точці виходу променя, при установці перетворювача в положення, відповідне максимальній амплітуді луна-сигналу від отвори діаметром 6 мм на глибині 44 мм. Виміряні значення кута введення променя перетворювачів не повинні відрізняти...
