що видається начальником цеху відповідальному керівнику робіт перед початком робіт усередині ємності. У допуск вказується прізвище і посаду відповідального керівника; склад бригади; зміст робіт, які необхідно провести; необхідні захисні засоби; рятувальне спорядження; тривалість перебування робітника в ємності та порядок його зміни, а також особливі заходи безпеки [4].
До початку виконання робіт ємність повинна бути підготовлена ??до ремонту, звільнена від продукту і відключена від технологічних магістралей.
При виконанні робіт, пов'язаних з подачею зверху деталей, матеріалів та інших предметів, що можуть нанести при їх падінні травму, що знаходяться всередині ємності робітники повинні використовувати захисні каски. Роботи в ємностях з недостатнім повітрообміном, а також за присутністю в них шкідливих речовин робітник повинен виконувати в надітому перед спуском шланговому протигазі ПШ - 1 (з природною подачею повітря) або ПШ - 2 (з примусовою подачею повітря). При застосуванні шлангового протигаза гофрований шланг повинен виходити назовні ємності не менше ніж на 2 м. Кінець шланга (забірний патрубок) закріплюється в зоні чистого повітря. Дублер постійно повинен стежити за тим, щоб шланг не перегинати, не скручується або НЕ затискався яким-небудь предметом [14].
Перед спуском в апарат або ємність робочий проходить інструктаж, перевіряє в присутності керівника роботи підгонку маски по обличчю, при необхідності надягає рятувальний пояс з сигнальною мотузкою, бере акумуляторну включену Вибухозахищеність електролампу напругою 12 В і обережно, не маючи в руках ніяких предметів, опускається в ємність. Потім йому подають необхідний для роботи інструмент.
Сигнальна мотузка служить для витягування працюючого в ємності. Її міцність систематично перевіряється. Дублер повинен мати комплект шлангового протигаза, цілком готовий до застосування з маскою, підігнаною по обличчю, щоб у разі необхідності він міг швидко ввійти в небезпечну зону для надання допомоги потерпілому.
Спуск робітника в ємність проводиться за обов'язкової присутності особи, відповідальної за виробництво робіт і спостерігає дублера. Для ємностей, що мають верхні і нижні люки, допуск робочих всередину місткості здійснюється лише через нижній люк [3].
Тривалість перебування робітника в ємності встановлюється інструкцією з виробництва робіт всередині ємностей в залежності від умов виконуваних в них робіт. При роботі із застосуванням протигаза термін одноразової перебування робітника в ємності не повинен перевищувати 15 хв, з наступним відпочинком на свіжому повітрі протягом 15 хв.
Підігрівач встановлюють на підлозі цеху молочного заводу без фундаменту строго за рівнем, використовуючи регулюючі пристрої ніжок апарату. Після огляду всіх елементів апарату, переконавшись у їх справності і чистоті, а також у правильному розташуванні теплообмінних пластин відповідно до їх нумерацією, його збирають.
Пластини і проміжні плити вручну пересувають по тягам на робочі місця. Для зменшення зусиль під час зсуву пластин і плит необхідно робочі поверхні тяг і резьб затискних пристроїв злегка змащувати. Остаточно притискають теплообмінні пластини і плити гвинтовим затиском за допомогою спеціального ключа [4].
Необхідну для герметичності ступінь стиснення теплових секцій визначають стрілкою, нанесеною на верхній і нижній розпірках, яка повинна збігатися з центром вертикальної розпірки обох тяг. При цьому, враховуючи наявність двогвинтового затиску, необхідно виробляти рівномірну затяжку кожним гвинтовим пристроєм для запобігання перекосу.
Перед пуском установки в роботу її обов'язково чистять, миють і стерилізують гарячою водою, а при безрозбірної митті - миючими засобами за допомогою спеціальних для цих цілей установок. Бернадський мийка, при якій миючі розчини циркулюють в замкнутій системі з відключеним молокоочістітелі, допустима лише в тому випадку, якщо відсутні деталі, виготовлені з бронзи і алюмінію.
Для припинення роботи установки вимикають подачу молока і замість нього подають воду. Після витіснення молока з апарату вимикають пару, гарячу воду, вимикають молокоочістітелі. Після цього всю установку піддають санітарній обробці. Під час чищення та мийки не можна користуватися металевими щітками та іншими абразивними матеріалами.
Стійки та інші чавунні частини слід частіше протирати тканиною, покритою невеликим шаром консистентним мастила, що додає апарату гарний зовнішній вигляд і захищає фарбоване частини [14].
У процесі експлуатації зношуються гумові прокладки на пластинах пастеризатора. Знос прокладок компенсується послідовним збільшенням ступеня підгорнутого пластин. Максимальне поджатие за ризику на тягах...
