- періодичні і безперервні;
по руху матеріалу і теплоносія конвективні сушарки підрозділяються на прямоточні, протиточні і з перехресним струмом;
по конструкції сушарки можуть бути камерні, тунельні, стрічкові, шахтні, розпилювальні, барабанні, контактні, терморадиационной, сублімаційні.
Найбільше застосування в промисловості отримали конвективні сушарки, в тому числі стрічкові, барабанні, розпилювальні і в киплячому шарі, рідше використовуються контактні сушарки.
Барабанні установки працюють при атмосферному тиску. Їх застосовують для сушіння ферментних препаратів, органічних кислот, молочного цукру, казеїну та інших продуктів. У цих сушарках втрати не перевищують 10 - 15% (у сушарках інших типів втрати досягають 25%).
Сушку здійснюють потоком підігрітого повітря при прямоточном або протівоточном русі продукту і теплоносія. Сушарка складається з циліндричного зварного корпусу, розподільного пристрою, підйомно-лопатевої системи для перемішування продукту, розвантажувального пристрою, вентилятора, циклону і електродвигуна з редуктором. Барабан встановлений на двох роликових опорах з кутом нахилу 0,5 - 6 ° у бік вивантаження продукту. Усередині барабана розташовані розподільний пристрій для подачі продукту на сушку і підйомно-лопатева система для перемішування і переміщення продукту по ходу сушіння. Для підвищення ефективності перемішування використовують похилі насадки різної конфігурації. Розташування насадок забезпечує рівномірний розподіл продукту по всьому перетину барабана і просування його до розвантажувального пристрою. Барабан обертається від приводу через редуктор і зубчастий вінець, розташований на корпусі. Частота обертання барабана 3 - 8 хв - 1. Температура гріючої повітря на вході не повинна перевищувати 90 - 95 ° С. температура повітря на виході з сушарки - 60 - 65 ° С, температура продукту в процесі сушіння не перевищує 30 - 40 ° С.
Для зниження унос продукту з повітрям швидкість повітря при подачі в сушарку повинна бути не більше 2 - 3 м/с. Очищення повітря від продукту виробляють в циклоні. Отработавший повітря після очищення змішують зі свіжим повітрям, і після підігріву суміш повертається в сушарку.
Пневматичні сушарки з зваженим шаром продукту застосовуються для сушіння кормових дріжджів, антибіотиків, концентратів лізину, ферментних препаратів та інших субстанцій. Принцип роботи цих сушарок полягає в тому, що продукт у вигляді порошку або кристалів висушується в підвішеному стані в потоці нагрітого повітря.
Сушарка складається з дозатора, живильника, сушильної пневмотранспортной труби, збірки-амортизатора, циклона, фільтра, розвантажувального пристрою. У комплект сушарки входить вентилятор і нагрівач повітря.
Дрібнозернистий або кристалічний продукт через дозатор і живильник подається у вертикальну сушильну пневмотранспортную трубу довжиною 10 - 20 м.
Знизу в трубу вентилятором нагнітається очищений і нагріте до заданої температури повітря. Продукт захоплюється потоком повітря по трубі вгору зі швидкістю до 40 м/с. У трубі він висушується і викидається в збірку-амортизатор. Із збірки продукт направляється в циклон, відокремлюється від повітря і віддаляється через розвантажувальний пристрій. Отработавший повітря додатково очищається на фільтрі і віддаляється в атмосферу.
Процес сушіння продукту триває кілька секунд. Практично 1 кг повітря здатний перемістити по сушильної трубі від 8 до 20 кг висушуємо продукту.
Даний вид сушарок має свої переваги і недоліки.
До достоїнств сушарок відносяться:
простота і компактність установки;
висока інтенсивність сушіння;
короткочасне перебування продукту в сушарці.
До недоліків установок відносяться:
складність регулювання процесу сушіння;
можливість вибуху при сушінні горючих і пилять продуктів;
порівняльний?? велика витрата енергії.
багатострічкову сушарка з перекидним пластинами використовується для сушіння дрібнозернистих і кристалічних продуктів. Вона проста по пристрою і складається з прямокутної камери, декількох нескінченних ланцюгових транспортерів, калориферів для нагрівання повітря і розвантажувального транспортера.
Стрічки транспортера виконані у вигляді плоскої дротяної сітки, яка закріплена в рамці і шарнірно з'єднана з тяговим ланцюгом. Продукт через завантажувальний вузол надходить на верхню гілку транспортера і переміщується разом з пластинами верхньої гілки. Перед зірочкою перекидні пластини верхньої гілки повертаються навколо осі на 90 °, і матеріал п...
