Найбільш поширений метод отримання плоских панелей - механічне фрезерування, точність визначається можливостями верстата (Оґ з ≈ В± 0,15 мм).
Точність визначення формоутворення, наприклад, гнучкою (рис. 9.), може бути визначена з розгляду схеми ув'язування розмірів:
В
Похибка базування обшивки.
При розгляді питання базування обшивки слід виділити три випадки: базування по рубильників, по макетним елементам і по деталях каркаса.
У всіх випадках похибка базування - це зазор між настановної базою і обшивкою. Величина зазору визначається неузгодженістю їх ув'язки, тобто сумою похибок, виникають на незв'язаних етапах перенесення розмірів при виготовленні об'єкта, реалізує настановну базу (рубильник, деталь каркаса), і обшивкою.
1. При установці обшивки по рубильників (рис. 10, а) з використанням ІшМ схема ув'язки може бути представлена ​​у вигляді:
В В
Верхня гілка схеми ув'язування відноситься до виготовлення рубильника, а нижня - до виготовлення обшивки обтягуванням по пуансону. Похибка базування Оґ БО визначається за формулою:
,
де до - Коефіцієнт, що враховує поджатие обшивки до рубильника. p> Якщо поджатие здійснюється в декількох точках, то до приблизно може бути визначений за таблицею. Якщо ж обшивка притискається по всьому контуру рубильника, наприклад, пружною прокладкою ложементу, то до прагне до нуля. br/>
2. При установці обшивки по макетним елементам (рис.10, б) схема ув'язки може бути наступна:
В
Верхня гілка відноситься до виготовлення монолітної панелі на пресі вільної гнучкою, нижня гілка показує перенесення розміру на макетний елемент за допомогою інструментально-шаблонного методу ув'язки. <В
3. Визначення величини похибки базування при установці обшивки на каркас (рис.10, в) може бути здійснено за допомогою схеми:
В
Верхня гілка характеризує накопичення похибок при виготовленні пояса каркаса, на який встановлюватиметься обшивка, нижня гілка показує виникнення похибок при виготовленні обшивки обтягуванням по пуансону. Похибка базування можна розрахувати за формулою:
,
де до 1 - Коефіцієнт, що враховує поджатие обшивки до каркасу, може бути визначений за таблиці;
до 2 - коефіцієнт, що враховує спосіб базування деталей каркаса при складанні безпосередньо самого каркаса.
3. Розробка технологічного процесу виготовлення виробів з ПКМ.
3.1. Розрахунок (Вибір) технологічних режимів.
Технологічний процес розроблений на основі технологічних інструкцій ТІ - 02909-02 В«Виготовлення деталей з скло - вугіллі - органопластіка і гібридних матеріалів на сполучному УП - 2227 В». Виготовлення деталей з ПКМ проводити в сухому чистому приміщенні при температурі повітря 15-25 про С і відносній вологості не більше 75%. приміщення має бути обладнане загальною припливно-витяжної вентиляцією та місцевими відсмоктувачами. Замір температури робочої зони і відносній вологості виробляє майстер виробничої дільниці і контролює БТК перед початком роботи. Результати заносяться в журнал. При відхиленні параметрів виробничого середовища від гранично-допустимого значення необхідно повідомити керівництву СП В«КАПО - КомпозитВ» і вжити таких заходів:
- майстру зупинити виготовлення деталей;
- контролерові БТК вжити заходів, що виключають можливість попадання деталей на подальшу збірку, виписати відомість зауважень та акт про аналіз і усунення відхилень. Комісії за якістю зробити оцінку ситуації і визначити її вплив на продукцію і прийняти рішення про оформлення В«Акту сповіщення на усунення відхиленьВ».
- комісії з якістю провести аналіз причини відхилення параметрів, скласти заходи для попередження повторного виникнення збою параметрів виробничого середовища;
- при досягненні параметрів відповідних гранично-допустимих значень роботу відновити з записом у журналі параметрів середовища.
Збирання робочого місця проводити щодня наприкінці робочого дня вологим способом або пилососом. p> Все обладнання і оснащення повинні бути справні, заземлені та захищені від статичної електрики. Обробка деталей з ПКМ ручним механізованим інструментом (зашкуріванія, свердління) робота повинна проводитися пневматичними ручними машинами, обладнаними місцевими відсмоктувачами. Для роботи використовувати тільки справний і замаркированного інструмент.
Правила роботи з епоксидними смолами.
Робота з розчинниками, клеями, епоксидними смолами і герметиками відносяться до категоріям пожежонебезпечних, що надають токсичну дію на організм. Під уникнути випадків загорання забороняється: працювати при відключеній вентиля...
