нагрівають до температури прокатки майже виключно в нагрівальних прохідних печах різного типу. Поряд з тепловим і температурним режимом визначальне значення для роботи цих печей має метод транспортування металу через піч. Толкательние протиточні печі для нагріву прямокутної заготовки набули широкого поширення. У таких печах лежать на поду і дотичні один з одним заготовки задаються і переміщуються в печі за допомогою спеціального механізму-штовхача. Видача металу з печі може бути торцевої і бічний. При торцевої видачу функції виштовхувача виконує штовхач: задаючи чергову заготовку в піч, він переміщує всі заготовки і виштовхує найближчу до вікна видачі заготовку. При бічний видачі застосовують спеціальний виштовхувач. Перевагою штовхальних печей є те, що проштовхування - найбільш простий і дешевий метод транспортування металу через піч. Основні недоліки даного методу полягають у наступному:
- при переміщенні заготівлі труться одна об одну і про подину, що погіршує якість поверхні металу;
- при русі заготовок утворилася окалина обсипається і створюється можливість додаткового окислення;
- обсипається окалина потрапляє на під печі, реагує з матеріалом пода, в результаті чого на подині утворюються горби, що перешкоджають нормальному проштовхування металу, і виникає проблема видалення окалини;
- піч не може бути без спеціальних заходів звільнена від металу у разі зупинки стана, ремонтів або з метою проведення роботи з видалення окалини;
- сучасні печі роблю вельми широкими (до і більш 12 м), що вкрай ускладнює операцію видалення окалини;
- в штовхальних печах без вигорбліванія можливо проштовхування не більше 200 - 250 квадратних заготовок, що обмежує розміри і продуктивність печей.
Печі з роликовим подом являють собою дуже досконалу і перспективну конструкцію прохідних печей з механізованим подом. Вони вдало компонуються в лініях потокового виробництва, оскільки роликовий під може бути продовженням цехового рольганга. Печі з роликовим подом широко застосовуються при термічній обробці металу. Використання таких печей для високотемпературного нагріву перед прокаткою дещо стримується недостатньою стійкістю роликів і великими втратами тепла з охолоджувальною водою.
Печі з простує подом або балками також дуже перспективні. Вони вільні від недоліків, властивих толкательние печей. У них нагрів металу відбувається з трьох сторін. Крім того, в печах з простує подом легко міняти режим нагріву, що є великим перевагою у разі частої зміни сортаменту нагрівається металу.
Найбільш відповідальною частиною футерування прохідних нагрівальних печей є ділянки монолітного поду, футеровка елементів крокуючого пода, тобто всі елементи футерування, піддаються впливу окалини при досить високій температурі (1200 - 1250 Вє С), при якій окалина може активно взаємодіяти з вогнетривкими матеріалами. У силу цього верхні шари таких ділянок футеровки печі звичайно виконують із хромомагнезіта, магнезітохроміта і талькового цегли - матеріалів, які не взаємодіють з окалиною. Подину зазвичай виконують тришарової: з хромомагнезіта (або іншого окаліностойкость матеріалу); шамоту класу Б; діатомітової цегли.
Склепіння печей виконують арочними і підвісними. В якості вогнетривкого матеріалу найчастіше використовують шамот класу А і каоліновий цегла. Стіни печей викладають в низькотемпературних зонах двошаровими (шамот класу Б і діатоміт), в високотемпературних зонах тришаровими (шамот класу А або каолін, шамот класу Б, діатоміт). p> Тепловий режим і опалення печей. Тепловий і температурний режими прохідних нагрівальних печей незмінні в часі. Однак температура по довжині печі може бути незмінна, але може і значно змінюватися.
Чим вище температура в печі, в яку потрапляє холодний метал, тим швидше зростає температура поверхні металу. Якщо нагрівається тіло, масивне в тепловому відношенні, то різке підвищення температури поверхні може викликати виникнення надмірного температурного перепаду. Тому масивний метал нагрівають порівняно повільно, поступово, до тих пір, поки він не придбає необхідних пластичних властивостей, тобто до 500 Вє С. Цим і викликано використання методичного температурного режиму роботи печей. Для нагрівання металу, який за своїми розмірами та властивостями ближче до тонкого тіла, ніж до масивному (наприклад, сляби), створені печі, що працюють за режимом, що розмістився проміжне положення між камерним і методичним. Щоб забезпечити загальний підйом температурного рівня, в печі виконують дві зварювальні зони, в кожній з яких відбувається спалювання палива. При нагріванні металу тонкого в тепловому відношенні використовують камерний режим, при якому підтримується практично однакова температура по всьому робочому простору. Забезпечення того чи іншого температурного режиму роботи печей досягається вибором методу опалення та відповідного розташування пальникових пристроїв і димовідвідних каналів.
Для забезпе...
