чення камерного режиму необхідно пальника (форсунки) і димоотборние канали рівномірно розподілити по довжині робочого простору.
Існує торцеве і сводовое опалення печей. При торцевому опаленні характер зміни температури по довжині печі визначає число і призначення її зон. Метал надходить у зону найбільш низьких температур і, просуваючись на зустріч димовим газам, температура яких всі підвищується, поступово нагрівається. Методичні печі за кількістю зон нагріву металу можуть бути двох-, трьох-і багатозонними з одностороннім і двостороннім нагріванням металу. Розглянемо призначення зон на прикладі трехзонной печі.
Методична зона - Перша (по ходу металу), з мінливих по довжині температурою. У цій зоні метал поступово підігрівається до надходження в зону високих температур (Зварювальну). Щоб уникнути виникнення надмірних термічних напруг часто необхідний повільний нагрів металу в інтервалі температур від 0 до 500 Вє С. Разом з тим методична зона являє собою протиточний теплообмінник. Знаходяться в стані теплообміну димові гази і метал рухаються назустріч один одному.
Метал нагрівається димовими газами, тобто утилізує тепло димових газів, що відходять із зони високих температур. Загальне падіння температури димових газів в методичній зоні досить значно. Зазвичай в зоні високих температур методичних печей температура газів тримається на рівні 1300 - 1400 Вє С, наприкінці ж методичної зони вона знаходиться в межах 850 - 1100 Вє С. Методична зона значно збільшує коефіцієнт використання тепла, який досягає 40 - 45%, тоді як в камерних печах він становить 18 - 20%. p> Зона високих температур або зварювальний - друга по ходу металу. У цій зоні здійснюється швидке нагрівання поверхні заготовки до кінцевої температури. Температура нагріву металу в методичних печах зазвичай становить 1150 - 1250 Вє С. Для інтенсивного нагріву поверхні металу до цих температур в зварювальної зоні необхідно забезпечувати температуру на 150 - 250 Вє С вище, тобто температура газів в зварювальної зоні повинна бути 1300 - 1400 Вє С.
томильную зона (Зона витримки) - третя по ходу металу. Вона служить для вирівнювання температур по перетину металу. У зварювальної зоні до високих температур нагрівається тільки поверхня металу. У результаті створюється великий перепад температур по перетину металу, неприпустимий за технологічними вимогами. Температуру в томильной зоні підтримують всього на 30 - 50 Вє С вище необхідної температури нагріву металу. p> Подібний триступеневий режим нагріву необхідний у тих випадках, коли нагрівають заготовки, в яких може виникнути значний перепад температур по товщині (більше 200 Вє С на 1 м товщини металу). Такі печі (з трьома зонами) називають трьохзонні методичними печами.
3 Визначення розмірів печей
Розміри робочого простору визначають, виходячи з продуктивності, розміру і часу нагріву заготовки. Якщо Р - задана продуктивність печі, а П„ - час нагріву (ч), то для забезпечення цієї продуктивності в печі в процесі нагріву повинна постійно перебувати садка металу, дорівнює G = PП„.
Знаючи розміри нагрівається заготовки (a - ширина, м; b - товщина, м; l - довжина, м), можна визначити масу g однієї заготовки і число заготовок, постійно знаходяться в печі n = G/g.
Зазвичай при n <200 шт. роблять однорядну піч, довжина якої буде дорівнює L = a В· n, м.
Для дворядної печі L = a В· n/2.
Якщо n/2> 200, то піч виконують трирядній і т.д.
Ширину печі визначають підсумовуванням довжини заготовки та необхідних зазорів між заготівлею і стінами печі або між двома заготовками. Ці зазори зазвичай рівні приблизно 0,25 м, тому ширина однорядною печі буде дорівнює B = l + 2.0 .25 м; дворядної B = 2l + 3.0, 25 м і т.д.
Довжину печі з простує подом слід визначати з урахуванням зазорів між заготовками. Зазвичай відстань між гранями сусідніх заготовок становить 0,5 - 0,7 їх товщини.
Тому довжина печі в цьому випадку складе
L = an + (0,5 - 0,7) b (n + 1).
Висоту зводу печей h найчастіше визначають, виходячи з досвіду добре працюючих печей. Так, для тризонних і багатозонних штовхальних печей і з простує подом відстань від вищої точки склепіння до рівня поду становить, м:
Початок печі (Місце посада металу) .................... 1,2 - 1,5
Висота зварювальних зон:
Верхніх ........................................................ 2,2 - 2,6
Нижніх ......................................................... 2,4 - 3,0
Висота томильной зони .................................... 1,5 - 1,7
Часто при достатньому конструктивному досвіді і наявності інформації про добре працюючих печах розмір площі пода печей визначають не через час нагрівання, а використовуючи величину напруженості активного пода На.
У цьому випадку
Fа = Р/На,
а довжина печі La = Fa/B, де В - ширина печі.
