Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Організація виробничого процесу гіпсового заводу з продуктивністю 45000 т / рік

Реферат Організація виробничого процесу гіпсового заводу з продуктивністю 45000 т / рік





ртових печах. У цьому випадку дроблення гіпсового каменю здійснюють по одно- або двоступеневою схемою в щокових та інших дробарках залежно від розміру шматків вихідного матеріалу й необхідного розміру шматків, які направляються в піч. В даний час гіпс в шматках обпалюють майже виключно в обертових печах. Обертовими печами для випалу будівельного гіпсу служать барабани, застосовувані в інших галузях промисловості для сушіння сипучих матеріалів.

Сушильний барабан являє собою зварний сталевий циліндр, що обертається на опорних роликах зі швидкістю 2 - 3 об/хв. Барабан встановлюють з нахилом до горизонту 3 - 5 про і приводять в обертання електродвигуном. Гіпс для випалу у вигляді щебеню розміром до 35 мм подають через завантажувальну воронку; завдяки нахилу барабана він переміщається в ньому в осьовому напрямку до розвантажувальної воронці.

На випал зазвичай надходить гіпсовий щебінь 10 - 20 і 25 - 35 мм. Фракція 0 - 10 мм після додаткового помелу йде на випал в варочном казані.

Обпалена гіпсова крупка надходить у витратні бункери кульового млина або ж прямує в бункер витримування. Обпалену крупку розмелюють до залишку на ситі № 02 не більше 10 - 12%.

Технологічні процеси виробництва гіпсу з випалюванням його в обертових печах безперервні, і тому легко здійснити їх автоматичне керування. Отримувати гіпс за цим способом економічно.

Недоліком даної технології є те, що для отримання будівельного гіпсу в обертових барабанах слід обпалювати подрібнений гіпсовий камінь з однорідним розміром частинок. В іншому випадку відбувається нерівномірний випал матеріалу: дрібні зерна Перепалювані, а частина великих зерен залишається у вигляді неразложівшіхся двугидрата.

Виробництво гіпсу в млинах суміщеного помелу і випалення . Застосовують також спосіб повчання гіпсу, при якому поєднують в одному апараті (млині) одночасно дві операції - помел й випал. При цьому способі в млин (кульову, шахтну або роликову) завантажують гіпсовий щебінь (розмір шматків гіпсу 50 - 60 мм) і подають гарячі гази. Утворилися в процесі помелу дрібні частинки гіпсу несуться потоком розжарених газів, обпікаються, а потім проходять через циклони і осідають в спеціальних ємностях.

Виробничий цикл при отриманні гіпсових в'яжучих в млинах суміщеного помелу і випалення найкоротший, а число агрегатів - мінімальне. Гідність таких установок - їх компактність і висока продуктивність.

Однак, незважаючи на високу температуру газу, найбільш великі частки внаслідок короткочасності дії газів не встигають повністю зневоднені, а частина дрібних частинок перепалюється до розчинного ангідриту, що обумовлює швидкість схоплювання і знижену міцність гіпсу.

Виробництво будівельного гіпсу обробкою парою під тиском. У всіх апаратах, що працюють при нормальному тиску і вільно сполучених із зовнішньою атмосферою, в яких виділяються при дегідратації двуводного гіпсу водяні пари вільно видаляються в атмосферу, що виходить продукт складається переважно з?- Модифікації напівгідрату. Для отримання ж високоміцного будівельного гіпсу, що складається в основному з?- Модифікації напівгідрату, служать установки, в яких гіпс обробляють парою під тиском, а потім піддають сушінню.

Отримати гіпс шляхом обробки парою під тиском можна в різних апаратах. У запарочна апараті послідовно протікають процеси обробки матеріалу парою під тиском і видалення виділилася води шляхом сушіння. У апарат подають подрібнений гіпсовий камінь з розміром шматків 0,015 - 0,04 м, обробляють його насиченою парою під тиском 0,23 МПа і при температурі 124 ° C протягом 5 - 8 ч. Після цієї обробки матеріал в апараті негайно продувають (сушать) гарячими топковим газами з температурою 120 - 160 ° C протягом 3 - 5 год до тих пір, поки з вихлопної труби не виходитиме щодо сухе повітря. Отриманий матеріал піддають помолу.

Недоліками описаного методу виробництва є нерівномірність сушіння і різкий температурний перепад при скиданні тиску. Це частково викликає об?? атний процес гідратації з утворенням вторинного двугидрата, що робить гіпс Бистросхвативающіеся. Крім того, при цьому способі виробництва утворюється велика кількість відходів дрібниці гіпсового каменю, збільшуються витрати палива та електроенергії, виникає необхідність влаштування котельні для одержання пари.

Виробництво будівельного гіпсу варінням в рідких середовищах . Внаслідок низького коефіцієнта теплопередачі від газу до твердого тіла при випалюванні гіпсу потрібно порівняно підвищена температура і тривале нагрівання, що призводить до неоднорідності продукту випалу, який поряд з полугидрата містить деяку кількість двугидрата (з - за недожога) і ангідриту (з - за перепалу). У рідких середовищах тем...


Назад | сторінка 7 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Виробництво будівельного гіпсу в гіпсоварільніх котлах
  • Реферат на тему: Виробництво напівводного гіпсу
  • Реферат на тему: Розробка та впровадження нового будівельного матеріалу - скломагнієві листа ...
  • Реферат на тему: Конверсія чадного газу з парою
  • Реферат на тему: Виробництво ПЕТ-преформ методом лиття під тиском