1288,9/1350)=0,61
Розрахункова щільність бетонної суміші:
Ц + П + Щ + В + Д=2462,33 кг/м3
При введенні добавки відбувається підвищення міцності на? Rб=26,4%.
4 РОЗРАХУНОК СКЛАДОВА СИРОВИННИХ МАТЕРІАЛІВ
. 1 Режим роботи підприємства
Режим роботи цеху є вихідним матеріалом для розрахунку технологічного обладнання, потоків сировини та виробничих площ. Режим роботи заводу визначається кількістю робочих днів у році, робочих змін на добу і годин роботи в зміну. Твором цих трьох показників визначається номінальний річний фонд часу роботи цехів і заводів.
На заводах залізобетонних виробів робота ведеться по Перериваним режиму з двома вихідними днями в тиждень у дві зміни і безперервної тижні у три зміни.
За загальносоюзним нормам технологічного проектування підприємств збірного залізобетону ОНТП 07-85 при двозмінній роботі і перериваної тижня з двома вихідними на тиждень номінальна кількість робочих діб на рік застосовується рівним 260, кількість розрахункових робочих діб при вивантаженні сировини і матеріалів з залізничного транспорту - 365.
Для бетонозмішувального цеху з виробництва обважнювачів бетонних продуктивністю 10000 м3/рік приймаємо кількість робочих діб 253 (з урахуванням 7 діб на ремонт та обслуговування обладнання) при тризмінної роботі (зміна 8:00) [8].
. 2 Виробнича програма
Для полегшення подальших розрахунків бетонозмішувального цеху спочатку необхідно провести розрахунок виробничої програми по прийнятому режиму роботи підприємства. Виробнича програма відображає продуктивність бетонозмішувального цеху і витрата всіх компонентів бетонної суміші в рік, добу, зміну, годину і заміс.
Виробнича програма бетонозмішувального цеху з виробництва захисних неповоротних контейнерів наведена в таблиці 4.4
Таблиця 4.4 - Виробнича програма
НаіменованіеРасход, кгКоэффициентПроизводительностьгодсуткисменачасзамесБС (М3) З урахуванням потерь1,02100001020040,3213,441,680,336Цемент З урахуванням потерь2652731,0127032730,0310,83,60,450,09Гравій З урахуванням потерь1288,91340,971,0213146,78134095317,672,210,442Песок З урахуванням потерь750,97781,311,027659, 897813,130,8810,291,2860,2572Вода З урахуванням потерь155,6160,31,011587,121602,996,341,1130,1390,028Добавка З урахуванням потерь1,861,921,0118,97219,1620,0760,02530,00320,00064Раствор добавки З урахуванням потерь18,619,161,01189,72191,620,760,2530,0320,0064
4.3 Розрахунок ємності силосів цементу
Запас цементу, необхідний для виконання виробничої програми заводу залізобетонних виробів:
Цс=QЦЗц/0,9р (4.1)
Цс - запас цементу в силосах, м3
Q - продуктивність заводу, м3/рік
Ц - середня витрата цементу, м3/м3 бетонної суміші
ЗЦ - запас цементу при надходженні його на склад автомобільним транспортом, добу
р - розрахунковий річний фонд робочого часу, добу
Цс=10000 * 0,265 * 7/0,9 * 253=81,5 м3.
Для зберігання цементу приймаємо 4 силосу з одночасною місткістю 120 тонн, по 30 тонн в кожному силосі, виготовлених із залізобетону і металу, схема яких наведена на малюнку 4.1.
Малюнок 4.1 - Схема силосу для цементу
Розрахуємо габаритні розміри силосів при h=3d з формули:
Vсіл =? d2h/4 (4.2)
де Vсіл - обсяг силосу, м3
d - діаметр силосу, м
h - висота силосу, м
Vсіл =? * d2 * 3d/4
d=2,05 м h=6,15 м.
4.4 Розрахунок складу великої та дрібної заповнювачів
Запас заповнювачів, необхідний для виконання виробничої програми заводу залізобетонних виробів:
Г=QЗщn/р (4.3)
де Щ - запас щебеню на складі, м3
Q - продуктивність заводу, м3/рік
Зщ - середня витрата щебеню, м3/м3 бетонної суміші
n - запас заповнювачів при надходженні їх на склад автомобільним транспортом, добу
р - розрахунковий річний фонд робочого часу, добу
Г=10000 * 0,9 * 7/253=249 м3.
П=QЗпn/р (4.4)
де П - запас піску на складі, м3
Q - продуктивність ...
