в контейнерах, що оберігають бетон від дії атмосферної вологи.
Схема виробництва газобетону
Зола Цемент Вапно Алюмінієва пудра
Вода Дозування Дроблення в щековой дробарці
ПАР Вода
Мокрий помел в кульовий млині
Приготування шламу в шламобассейне
Помел в кульовій
Перемішування млині
Дозування суспензії
Перемішування в гомогенизаторе
Дозування
Приготування ячеисто-бетонної суміші
Дозування
Заливка форм
Витримка на аркуші формувань або на конвеєрі (вібрація 2-3 хв.)
Різка блоків
ТВО в автоклаві
Вивантаження та розпалубка
Калібрування
Складування готової продукції
.6 Розрахунок і вибір основного технологічного обладнання
При розрахунку обладнання визначається число машин для кожної технологічної операції, необхідним для виконання виробничої програми цеху.
Розрахунок устаткування рекомендується проводити в порядку його установки в технологічній лінії, починаючи з подачі сировини і закінчуючи складом готової продукції.
Розрахунок кількості машин здійснюватися за формулою:
, де
Км - кількість машин, що підлягають установці;
Пт - необхідна годинна продуктивність машин для даної операції;
Пч - годинна продуктивність машини обраного типу;
Кв - коефіцієнт користування машини за часом.
. Розрахунок кількості трубних кульових млинів:
шт.;
Приймаємо одну трубну кульову млин.
. Розрахунок кількості тарілчастих живильників:
шт.;
Приймаються один тарілчастий живильник.
. Розрахунок кількості віброгазобетономешалок:
шт.;
Приймаємо одну віброгазобетономешалку.
. Розрахунок кількості автоклавів:
Для автоклавної обробці використовуємо автоклав довжиною - 21,19 м. Вироби в формах встановлюються на автоклавні візки ТА - 25 довжиною 6 300 мм, шириною 2000 мм.
Вироби у формах встановлюються по 4 штуки у висоту і 3 в довжину. У автоклав вміщують 3 візки, на кожну встановлюється за 54 форм в довжину. Разом в автоклаві поміщаються до 180 виробів у формах.
Продуктивність автоклава рахується з умовою того, що автоклав працює в 2 зміни на добу, т. е. 16 годин. Оборотність автоклава в добу становить 16/14=1,14. Продуктивність (Р) дорівнює 180 * 1,14=205,2 штук на добу або приблизно 32447 м? за рік.
Кількість автоклавів складе 55000/32447=1,69 шт.
Разом приймаємо 2 автоклава прохідного типу СМ - 1 264 розміром 2 * 19 м.
Відомість обладнання цеху
№ п/п Найменування оборудованіяКол-воТехніческая характерістіка1Дозатор піску ДБП - 800 (Одно-фракційний) 2Предел дозування 200 - 800 кг, Цикл дозування 30 с., годинна продуктивність 120 циклів/час2Дозатор цементу ДБЦ - 6302Предел дозування 200 - 630 кг, Цикл дозування 45 с., годинна продуктивність 80 циклів/час3Дозатор рідини ДБЖ - 4001Предел дозування 80 - 400 кг, Цикл дозування 30 с., годинна продуктивність 120 циклів/час4Трубная кульова млин 2 х 10,5 м - для помелу у відкритому циклі різних матеріалів, вимагають тонкого ізмельченія1Проізводітельность 10 - 56 т/год, Внутрішній діаметр барабана 1,9 м, Довжина робочої частини 10,5 м5Тарельчатий живильник ДЛ - 20А - застосовують для пилоподібних і кускових матеріалів при безперервної подачі м-ла в машини, а також для об'ємного дозування порошкоподібних матеріалов1Діаметр тарелі 2 м, частота обертання тарелі 0,07 об/с, продуктивність до 35 м?/год, потужність електродвигуна 4,5 кВт6Ленточний конвеєр для транспортування сипучих матеріалов1Шіріна стрічки 300-2600 мм, Найбільша швидкість 6 м/с, Продуктивність 85 м?/ч7Бак для ПАВ1-8Агрегат для приготування алюминевой суспензіі1-9Весовой дозатор алюминевой суспензіі1-10Віброгазобетономешалка СМС - 40Б - для приготування газобетонной смесі1Рабочій обсяг 5 м, внутр. діаметр корпусу 2200 мм, частота обертання вертик. вала 100 - 200 об/хв, діаметр лопатей вала 700 мм11Віброплощадка К - 494 - для вібровспучіванія високов'язких газо-бетонних сумішей з низьким водотвердим отношеніем1Грузопод'ёмность 10 т, розміри форм 6800х3400х450 мм, частота коливань столу в хвилину 3000, установл. потужність 53,5 кВт12Установка для зрізання горбушкі1-13Резательная машіна1-14Автоклав прохідного типу СМ - 12642Дліна - 21,19 м, ширина - 2,547 м, висота - 3,830 м, маса 22,00 т15Мостовой кран 86А-ГУ2Грузопод'ёмность 5 т
...
