Токарних
.3 Опис ріжучого інструменту
Для обробки заготовок з легованої сталі рекомендується вибирати твердий сплав Тітановольфрамовие групи. Тому для обробки заготовки з штампування на токарно-гвинторізному верстаті вибираємо твердий сплав Т15К6, який містить 15% карбіду титану, 6% карбіду вольфраму, пов'язаних кобальтом (79%).
Для підрізання торців і точіння фасок:
Різець 2102-0055 Т15К6 ГОСТ 18877 - 73 *:
різець прохідний відігнутий з перетином різця hxb=25х16мм, з пластиною з твердого сплаву.
Для точіння циліндричних поверхонь:
Різець 2100-0409 Т15К6 ГОСТ 18877 - 73 *:
різець прохідний прямий з пластиною з твердого сплаву при куті в плані 45 °.
Для обробки шпонкових пазів на шпоночно-фрезерному верстаті кінцевий фрезою, вибираємо швидкорізальний сплав Р6М5, що містить 6% молібдену, 5% вольфраму, 0.7 - 1% вуглецю, решта залізо.
Для фрезерування шпонкових пазів:
Фреза ГОСТ 17025 - 71 *:
фреза кінцева з циліндричним хвостовиком, d=8мм, L=63мм, l=19мм.
Для шліфування циліндричний поверхонь вибираємо шліфувальний алмазний коло:
Шліфувальний круг 2720-0194 ГОСТ 16168 - 91.
D=14мм, r=12мм, H=4мм
.4 Методи контролю та діагностики
Таблиця 10. Методи контролю і діагностики
ПараметрЗначеніе параметра, допускСредство ізмереніяОтклоненіе від ціліндрічності0.015мм, 0.005ммДвухточечний вимірювальний прилад для вимірювання діаметрів (важільна скоба СР ГОСТ 11098 - 75) Відхилення осі і перпендікулярності0.02мм, 0.025мм, 0.03мм і 0.05ммВізірние вимірювальні труби ППС - 7Діаметр циліндричних поверхонь по 9 - 6 квалітету13 - 52мкмКалібр скобаЛінейние розміри по 14 - 11 квалітету620мкмШтангенціркуль з цифровим відліком модель БВ - 6 265 (ціна поділки 0.01мм) Параметр шероховатості0.63 - 6.3Профілограф-Профілометр А1 353 ГОСТ 19299 - 73 ( діапазон вимірювань 0.02 - 250мкм)
Висновок
В результаті виконання курсової роботи був проведений аналіз деталі на технологічність, і задана деталь виявилася не технологичной тільки за одним критерієм - коефіцієнту уніфікації конструктивних елементів. Були проведені розрахунки режимів різання, норм часу, припусків. Курсова робота містить техніко-економічне обґрунтування вибору заготівлі та технологічного маршруту виготовлення деталі (вибір верстата). У процесі виконання було використано багато довідкових таблиць з технології машинобудування і освоєні принципи роботи технолога-машинобудівника.
Список використаних джерел
1.Справочнік технолога-машинобудівника/Под ред. А.Г. Косилової, Р.К. Мещерякова: У 2 т.- М .: Машинобудування, 1986. - 1 т. - 656 с.
. Довідник технолога-машинобудівника/Под ред. А.Г. Косилової, Р.К. Мещерякова: У 2 т.- М .: Машинобудування, 1986. - 2 т. - 496 с.
. Обробка металів різанням: Довідник технолога//А.А. Панов, В.В. Анікін, Н.Г. Бойм та ін .; За заг. ред. А.А. Панова.- М .: Машинобудування, 1988. - 736 с.
. Ковшов А.Н. Технологія машинобудування. М .: Машинобудування, 1987. - 320 с.
. Мосталигін Г.П., Толмачевский Н.Н. Технологія машинобудування.- М .: Машинобудування, 1990.- 288 с.
. Технологія машинобудування/А.А. Гусєв, Є.Р. Ковальчук, Е.М. Колесов та ін. - М .: Машинобудування, 1986. - 480 с.
. Добриднев І.С. Курсове проектування з предмету «Технологія машинобудування»: Учеб. посібник для технікумів за фахом «Обробка металів різанням».- М: Машинобудування, 1985. 184с., Іл.
. Курсове проектування з технології машинобудування. В.М. Пачовський, Воронеж, ВДТУ, 2004. - 179 с.
. Довідник конструктора-машинобудівника в 3-х т., Т. 1. В.І. Анурьев, Москва: Машинобудування, 2001. - 920 с.
10. Загальномашинобудівні нормативи часу і режимів різання: Довідник.
