пробним подрібненням продукту уточнюють величину помелу.
У машині МІК - 60 для регулювання зазору між жорнами необхідно відкрити відкидну кришку, зняти завантажувальний бункер, відпустити стопорний гвинт, що кріпить рукоятку до кільця, зняти рукоятку і відпустити гвинт, що фіксує кільце на різьбовий втулці. Після цього, піднявши і провернувши проти годинникової стрілки кільце щодо різьбової втулки, слід перемістити фланець із закріпленим на ньому нерухомим жорном в положення, що забезпечує мінімальний зазор між жорнами (при подальшому обертанні виникає звук від тертя жорен один про одного). Поворот здійснюється рукояткою. Після установки мінімального за-зора кільце знімають з різьбової втулки і знову встановлюють в положення, при якому фіксатор рукоятки показує на шкалі «0». Потім фіксують кільце на різьбовий втулці і закріплюють рукоятку стопорним гвинтом. Поворотом рукоятки встановлюють необхідний ступінь помелу.
Після цього, відкривши кришку панелі машини, завантажують в бункер зерна кави, а на розвантажувальну трубу, віджавши притискну планку, надягають пакет. Далі, опустивши планку, притискають пакет до труби і включають машину натисканням на пускову кнопку. Подрібнений кави лопатками обертового диска викидається в трубу для вивантаження. Після закінчення помелу машину зупиняють, віджимають притискну планку і знімають пакет.
При роботі з приймальним бункером до труби для розвантаження замість пакету притискають трубку-подовжувач.
У процесі експлуатації машини МІК - 60 жорна поступово зношуються і зазор між ними збільшується, що призводить до збільшення розміру часток продукту. При зносі жорен різко падає продуктивність машини МІК - 60 і кава сильно нагрівається. У міру зношування жорен необхідно проводити регулювання зазору або встановити нові жорна. Один раз на 6 місяців слід повністю розбирати механізм регулювання і наносити мастило на поверхню розточення кришки. Щодня рекомендується протирати вологою м'якою тканиною пофарбовані поверхні машини.
Окремі несправності, що виникають в процесі експлуатації машин і механізмів, можуть бути усунені обслуговуючим персоналом. Якщо механізми мс12-15 і МІП-II - 1 не забезпечують дрібного помелу, необхідно очистити зуби розмелювальних поверхонь або відрегулювати зазор між ними.
У механізмі МКК - 120 для регулювання ступеня помелу необхідно послабити болт із зіркоподібною голівкою, стопорящій гайку регулятора, і встановити необхідний зазор. Потім болт звернути. Регулювання виробляти під час роботи приводу.
7. Техніка безпеки при експлуатації измельчительного і різального обладнання
Подрібнювальне і різальне обладнання широко використовується при передпродажної підготовки продуктів у роздрібній торгівлі і в системі громадського харчування. Цей вид обладнання вважається досить небезпечним, так як в якості робочих органів застосовуються ножі, сегменти, терки, вальці, лопаті, які мають гострі ріжучі кромки і призначені для розпилювання кісток, нарізки, подрібнення, перемішування м'яса, овочів та інших продуктів. Особлива небезпека полягає в тому, що продукти для обробки подаються порціями в робочу зону, де робочі органи мають високі кінематичні характеристики (швидкість, частоту вібрації, прискорення і т.д.).
Основні види травм, які мають місце при експлуатації Подрібнювальне-резательного устаткування:
можливість ураження електричним струмом;
механічні травми від впливу відкритих передач приводного механізму;
порізи, проколи, переломи кісток кінцівок при попаданні їх в робочу зону.
Персонал, який обслуговує подрібнювальне різальне обладнання, в першу чергу повинен знати його небезпечні зони, якими є ділянки машин, де найчастіше можливі випадки травматизму при порушенні правил експлуатації або техніки безпеки. Небезпечні зони бувають як зовні, так і всередині машини. Зовнішні небезпечні зони виникають в основному при наявності відкритих передач приводного механізму. При експлуатації измельчительного і різального обладнання велику небезпеку створюють не тільки робочі органи, але і приводний механізм з електродвигуном. Тому м'ясорубки, електропили, колбасорезкі, хліборізки та інші машини вимагають від обслуговуючих осіб особливої ??уваги. До експлуатації измельчительного і різального обладнання допускаються особи, здали техмінімум і пройшли інструктаж з техніки безпеки [3].
Перш ніж почати роботу на машині, її необхідно оглянути, перевірити правильність складання, надійність кріплення вузлів і механізмів, стан огородження, а також занулення, або заземлення, корпусу. Слід звернути увагу на справність електричної проводки і рубильників. У разі виявлення напр...
