радіальних біеній005/12010/12015/12020/10025/14030/140350401. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. осевое83-х кулачковий патрон0,088120,081253-х кулачковий патрон0,085520,08227Патрон0,07777100,0710 При розробці технологічного процесу допуски лінійних розмірів витримуються. Це здійснюється поєднанням технологічних і вимірювальних баз.
Розрахунок лінійних технологічних розмірів і призначення допусків.
Рис. 3.2. Схема обробки золотника.
Рис. 3.3 .. Граф технологічних лінійних розмірних ланцюгів.
4.1 Проектування технологічної операції
. 1 Обгрунтування змісту і структури операції
- 1 - формоутворення заготовки:
типового технологічного процесу на даному етапі є зміна заготовки з «прутка» на «штампування». У типовому технологічному процесі заготівля бралася з прутка. Для пропонованого технологічного процесу даний метод заготівлі не підходить внаслідок великої витрати матеріалу (КІМ), пропонований метод отримання заготовки - штампування (КГШП) найбільш наближає, для даного типу виробництва, форму заготовки.
- 2 - підготовка чорнових баз:
Даний етап не відповідає типовому технологічному процесу. Введення нового етапу в розроблюваний технологічний процес. Після зміни заготовки дещо погіршилося якість поверхонь, у тому числі і поверхонь використовуваних для базування. Також з'явилося жолоблення поверхонь, що також несприятливо позначається на точності обробку. Для поліпшення настановної бази на наступній операції і як наслідок забезпечення необхідної точності та підвищення якості на наступних обробках була введена дана операція.
- 3 - попередня обробка деталі:
Даний етап не відповідає типовому технологічному процесу. На даному етапі відбувається чорнова обробка деталі і попереднє формоутворення деталі. На відміну від типового технологічного процесу дану деталь на даному етапі неможливо буде обробити за одну операцію із забезпеченням заданої за кресленням точності. Внаслідок цього операція 015 - токарна була розбита на 2 операції.
- 4 - формоутворення деталі, підвищення якості поверхонь:
Даний етап не відповідає типовому технологічному процесу внаслідок роз'єднання операції для підвищення необхідної якості і необхідної точності згідно з кресленням деталі.
- 5 - остаточне формоутворення деталі;
Даний етап не відповідає типовому технологічному процесу. У пропонований технологічний процес були введені додаткові переходи згідно вимогам креслення.
- 6 - забезпечення вимог креслення:
Даний етап не відповідає типовому технологічному процесу. Даний етап полягає у введенні додаткової операції внаслідок зміни конструкції деталі.
- 7 - забезпечення вимог креслення:
Даний етап не відповідає типовому технологічному процесу. Даний етап полягає у введенні додаткової операції внаслідок зміни конструкції деталі.
- 8 - зміцнення і корозійний захист деталі:
Даний етап не відповідає типовому технологічному процесу. У типовому технологічному процесі даний етап розташовується в кінці технологічного процесу, що небажано для деталі «золотник». У деталі «золотник», необхідно наносити покриття із забезпеченням шорсткості Rа1,6, тобто до фінішних операцій (шліфування).
- 9 - забезпечення вимог креслення:
Даний етап відповідає пропонованим технологічному процесу.
4.2 Розрахунок режимів різання, технічних норм часу, визначення розряду робіт
Розрахунок режимів різання для операції 005
Рис. 4.1. Ескіз операції 005 - токарної.
. 3 Розрахунок режимів різання для поздовжнього точіння (d5.1)? 18
Глибина різання, t: при чорновому точінні і відсутності обмежень по потужності обладнання, жорсткості системи СНІД приймається рівною припуску на обробку.
t=1 мм.
Подача для чорного точіння:
Sтабл=0,3? 0,4 мм/об (табл.11, стр266) [2];
Приймаємо Sпрін=0,4 мм/об.
Швидкість різання при зовнішньому поздовжньому і поперечному точінні і розточуванні, в м/хв, розраховують за формулою:
Vрасч =? Kv,
Де Cv=350; x=0,15; y=0,35; m=0,2 (табл. 17, стор. 269) [2];
Т - період стійкості інструменту,=30хв;
S - подача,=0,4;
Kv=Kmv? Knv? Kиv,
гдеKmv - коефіц...
