я різних мастил ускладнило б конструкцію мастильної системи і ускладнило експлуатацію такого верстата. Тому зазвичай вибирають один (рідше два) сорти масла, орієнтуючись на середні умови роботи і на відповідальні сполучення верстата. p align="justify"> Догляд за верстатами.
Технічне обслуговування устаткування включає планове технічне обслуговування та непланове, що виконується у разі відмови обладнання. При плановому технічне обслуговування проводиться:
огляд стану направляючих станин, супортів, траверс;
огляд систем змащення, пневматики, гідравліки, охолодження;
перевірка кріпильних деталей, правильність переключення і виконання команд з пульта управління;
виявлення миттєвих деталей і їх заміна;
усунення виявлених несправностей;
промивка мастильних систем і добавка мастильних матеріалів (при необхідності);
регулювання зазорів гвинтових пар, натяг пружин, ременів, стрічок, ланцюгів, регулювання підшипників шпинделів, фрікціонів;
плавність переміщення столів, супортів. кареток, притискних планок.
регулювання верстата в цілому і здача його виробничому майстру.
Ремонт металообробних верстатів - це технологічний ланцюжок, що включає в себе розбирання верстата, оцінку пошкоджених деталей, заміну їх, збірку і випробування верстата. Від технології кожного етапу залежить якість всього ремонту.
Ремонт верстата починається з його розбирання, процес якої залежить від конструкції металообробного верстата і від самого виду ремонту. Ремонт може бути поточним, середнім і капітальним. Поточний і середній ремонт вимагає лише вузловий розбирання верстата. При цьому замінюються або відновлюються швидко зношуються деталі. При капітальному ремонті верстат розбирається повністю для повного огляду та дефектації деталей. Послідовність технології розбирання, продумана ще до її початку, повинна строго дотримуватися. У разі якщо відсутня складальне креслення, послідовність розбирання обладнання повинна сформуватися у вигляді своєрідної схеми, де має бути позначено розташування всіх демонтованих деталей. p align="justify"> Наступний після розбирання етап ремонту металообробних верстатів - промивка деталей вузлів і подальша їх просушування. Потім всі деталі оглядаються, перевіряється їх геометричне відповідність, визначаються розміри, в результаті чого деталі поділяються на справні і несправні. Тут важливо правильно прийняти рішення про необхідність відновлення деталей. Якщо опустити хоча б кілька зношених деталей, є ймовірність незабаром зупинки всього верстата, що спричинить за собою позаплановий ремонт. При передчасному ж відновленні деталей ремонт металообробних верстатів стає необгрунтовано дорогим. Існують технічні умови і норми граничного і допустимого зносу, керуючись якими визначають долю цієї деталі. Проте значною мірою оцінка придатності тієї чи іншої деталі залежить від знань і досвіду фахівця, оскільки не існує на даний час стандартних критеріїв визначення стану деталей і вузлів верстатів. p align="justify"> У відомості, яка складається для відновлюваних деталей, вказуються такі параметри, як ступінь зносу, характер зносу, спосіб відновлення конкретної деталі. Якщо деталь не підлягає відновленню, її заміняють нової, вже готової або виготовляється за кресленнями. Ремонт металообробних верстатів відрізняється від їх багатосерійного виробництва індивідуальним підходом до кожної деталі, які вимагають більшої частки слюсарної роботи. Пристосування, що використовуються при виробництві верстатів, при їх ремонті вже незастосовні, виходячи з економічних міркувань, що призводить до додаткових труднощів. p align="justify"> Кінцевою метою ремонту верстата є отримання повністю відремонтованої і працездатною машини. Розуміння цієї істини, а також відмінне знання конструкції верстата і умов його експлуатацій - обов'язкові компоненти кожного ремонту. Адже основою грамотного ремонту є злагоджена робота всього механізму, а не окремих його деталей і вузлів. До того ж важливий не тільки сам ремонт, а й правильна підготовка до нього, що залежить від якості складання дефектної відомості. Особи, складові цю відомість, повинні володіти знаннями, як в технології ремонту, так і в області організації ремонту металообробних верстатів, його принципів. p align="justify"> Річний план ремонту обладнання ВП підписується директором з виробництва і головним механіком і затверджується генеральним директором ВАТ В«СвердНІІхіммашВ», після чого план є обов'язковим до виконання.
7. Методи нормування верстатних робіт і форми оплати праці
Порядок нормування верстатних робіт і форми оплати праці регламентований інструкці...
