здовж рукавів (рис. 6). При такому методі регенерації тканини швидкість фільтрації може бути збільшена до 3-5 м/хв. Стисле повітря для продувки подається під тиском 490-580 кН/мІ. У рукавних фільтрах з механічним струшуванням при регенерації тканини подачу газів у фільтр відключають, т. Е. Регенеріруемой секція не бере участі в процесі очищення. У фільтрі з струменевим продувкою регенерація фільтрів відбувається без відключення подачі газів.
Рис. 6. Схема рукавного фільтра зі струйной продувкой: 1 - фільтрувальний рукав, 2 - шар пилу, 3 - продувні кільце, 4 - бункер для збору пилу.
3.2 Волокнисті фільтри
Такі фільтри застосовують для очищення газових викидів від твердих і рідких частинок. Відповідно до свого призначення вони діляться на сухі і мокрі.
Сухі волокнисті фільтри виготовляють з тонких волокон. В якості фільтруючого матеріалу використовують волокна паперу, картону або синтетичні товщиною від 0,01 до 100 мкм. Для надання необхідної жорсткості і постійної структури шари волокон закріплюють між рамами або сітками. У волокнистих фільтрах кожне з волокон бере участь в осадженні частинок. У процесі фільтрації уловлювання і накопичення часток відбувається по всій глибині шару волокон на відміну від процесу фільтрації в тканьевих фільтрах.
Сухі волокнисті фільтри застосовують для уловлювання частинок розміром від 5 до 0,1 мкм з ефективністю уловлювання до 99,99%.
Уловлювання частинок в волокнистих фільтрах відбувається в основному внаслідок броунівський дифузії та ефекту зачеплення. Для ефективного уловлювання частинок розміром 0,1-0,3 мкм слід використовувати волокна діаметром 0,1-0,3 мкм.
Зазвичай регенерація волокнистих фільтрів неможлива внаслідок їх малої механічної міцності, тому волокнисті фільтри використовують для очищення викидів з дуже невеликою запиленістю (0,5-10 мг/мі).
Мокрі волокнисті фільтри застосовують для очищення викидів від рідких частинок (туманів, що утворилися або в результаті дроблення і виносу рідини в мокрих пиловловлюючих або абсорбційних апаратах, або в результаті конденсації водяної пари).
Для уловлювання рідких частинок розміром більше 5 мкм переважно застосовують сіткові бризгоулавлівателі, які складаються з пакетів виїзних металевих сіток, виготовлених з дроту діаметром 0,1-0,25 мм, з розмірами вічок 3-5 мм. Сітки гофрують і укладають в пакети товщиною 100-200 мм. Для апаратів діаметром менше 2 м сітки згортають у циліндричні суцільні елементи.
У сіткових бризгоуловітеля уловлювання рідких частинок - крапель рідини відбувається внаслідок інерційного зіткнення і ефекту зачеплення. До певної швидкості газу і концентрації крапель в ньому обложені на дроті краплі у вигляді плівки переміщуються до точкам перехрещування дротів, де утворюють великі краплі, які під дією сили тяжіння долають опір висхідного потоку газів і поверхневий натяг рідини і падають назустріч потоку газів. При перевищенні певної швидкості газу і концентрації рідина заповнює більшу частину осередків і тому частина її захоплюється проходять газами, т. Е. Виникає вторинний унос.
Припустимою називається швидкість газів, при якій немає вторинного виносу. Цією швидкості відповідає максимальна ефективність уловлювання (сепарації) крапель. Допус?? імая швидкість газів становить 0,9-6 м/сек.
Гідравлічний опір сіткових бризгоуловітеля залежно від швидкості газів і кількості рідини в газах змінюється від 5 до 30 мм вод. ст. (від 50 до 300 Н/мІ).
4. Апарати для мокрого очищення газів від пилових частинок
4.1 Апарати для осадження частинок на плівці рідини
насадочное скрубер, являє собою вежу, заповнену шарами насадки. В якості насадки застосовують керамічні кільця Рашига, кусковий кварц, кокс і т. Д.
Очищення газів від пилових частинок в насадок скрубері може проходити досить ефективно (частинки розміром 2-5 мкм уловлюються приблизно на 70%). Однак застосовувати насадкові скрубери для уловлювання пилового уноса не доцільно, так як насадка скрубера швидко забивається, особливо при уловлюванні важкорозчинних частинок. Виникає необхідність періодичного очищення насадки - складною і трудомісткою операції.
Мокрі циклони. Як уже вказувалося, істотним недоліком сухих циклонів є утворення «вторинного виносу» в результаті зриву вже осіли на стінку циклону частинок внутрішніми вихорами. Для більш повного уловлювання пилових частинок були розроблені і впроваджені в промисловість мокрі циклони (рис. 7).
Рис. 7. Мокрий циклон Ліоте: 1 - корпус, 2 - вхідний патрубок, 3 - вихідний патрубок, 4 ...
