sub> ср =
D в 1 L 1 + D в 2 L 2 + ... + D в n L n
де D в1 , D в2 , Dвn - внутрішні діаметри ділянки трубопроводу, мм; L 1 , L 2 , ..., Ln-довжини відповідних ділянок трубопроводу, мм.
Тиск під час випробування на щільність заміряють після вирівнювання температур всередині трубопроводу, для чого на початку і наприкінці відчуває ділянки встановлюють термометри. При пневматичних випробуваннях трубопроводів з визначенням падіння тиску застосовують пружинні манометри з діаметром корпусу не менше 160мм, класом точності 0,5 або 1, призначені для роботи в експлуатаційних умовах при температурі навколишнього середовища від -50 до +60 про С, а при випробувальних тисках нижче 0,1 МПа - ртутні або водяні манометри. При спостереженні за зміною барометричного тиску використовують дані метеорологічних станцій або показання барометрів.
Під час проведення пневматичних випробувань на міцність як усередині приміщення, так і зовні, необхідно обмежити зону, що охороняється і відзначити її прапорцями. Мінімальна відстань від випробовуваного трубопроводу до кордону зони в будь-якому напрямку має становити при надземному прокладанні 25, а при підземної 10м. Для спостереження за зоною, що охороняється встановлюють контрольні пости. Під час підйому тиску в трубопроводі і при випробуванні його на міцність повинно бути виключено перебування людей в зоні, що охороняється. Компресор, використовуваний при проведенні випробувань, повинен перебувати поза зони, що охороняється. Лінію підведення від компресора до випробувального трубопроводу попередньо перевіряють гідравлічним способом на міцність. Огляд трубопроводу дозволяється лише після того, як випробувальний тиск знижено до робочого.
Промивання і продування трубопроводів.
В
Промивання або продувку трубопроводів виробляють після закінчення монтажу та випробування трубопроводів з метою очищення внутрішньої поверхні від механічних забруднень або видалення вологи і виконують зазвичай в період пусконалагоджувальних робіт. Ці операції проводять згідно з розробленими схемами, що передбачають їх технологічну послідовність. Про виконання промивання і продування складаються акти.
промиваю або продувається трубопровід повинен бути відділений від інших трубопроводів заглушками. Промивати трубопроводи слід досить інтенсивно, забезпечуючи швидкість води в трубопроводі 1 ... 1,5 м/с, до появи чистої води з вихідного патрубка або пристрою, діаметр яких повинен бути не менше 50% перерізу промиванню трубопроводу. Під час промивки всі запірні органи на трубопроводах повністю відкривають, а регулюючі й зворотні клапани виймають.
На всмоктуючому патрубку трубопроводу встановлюють тимчасовий фільтр або конусну сітку з розмірами осередку або діаметром отворів 4мм. Розміри конуса і число отворів вибирають з таким розрахунком, щоб сумарна площа отворів (живий перетин) була в 2 ... 3 рази більше площі поперечного перерізу всмоктуючої труби.
Під час промивки обстукують такі ділянки трубопроводу, де можлива затримка бруду (переходи, відводи та ін.) Зазвичай промивку ведуть в 3-4 етапи з перервами. Кожен етап промивання продовжують 10 ... 15хв. Продувають трубопроводи повітрям під тиском, рівним робочому, але не більше 4МПа. Тривалість продувки, якщо немає особливих вказівок у проекті, становить не менше 10хв.
Після закінчення промивання або продувки відновлюють проектну схему трубопроводу, демонтують тимчасовий промивальний трубопровід, оглядають і очищають арматуру, встановлену на спускних лініях і тупиках. Монтажні шайби, тимчасово встановлені в контрольно-вимірювальних приладах, виймають і замінюють їх діафрагмами.
Приймально-здавальна виробнича документація.
Приймально-здавальну виробничу документацію з монтажу технологічних трубопроводів оформляють і комплектують по лініях. Виробнича документація на трубопроводи пари і гарячої води повинна відповідати правилам і нормам Госпроматомнадзора. p> При здачі в експлуатацію технологічних трубопроводів на Р у до 10МПа монтажна організація повинна передати робочій комісії наступну виробничу документацію: акт огляду прихованих робіт при монтажі трубопроводів (Укладання футлярів, очищення внутрішньої поверхні, попередню розтяжку компенсаторів, промивку і продування та ін); журнал зварювальних робіт (тільки для трубопроводів I і II категорії); список зварників і термістів; журнал обліку і перевірки якості контрольних стиків (тільки для трубопроводів I і II категорії); журнал термічної обробки; виконавчі креслення трубопроводів (тільки для трубопроводів I категорії). В якості виконавчих креслень трубопроводів повинні, як правило, використовуватися аксонометричні (деталювальні) креслення цих трубопровод...
