Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Глиняна майстерня

Реферат Глиняна майстерня





антропогенних впливів.

В 

Основи виробництва

В 

Сировина

Основним сировинним компонентом керамічних будівельних матеріалів є глина - осадова гірська порода, що складається з природних водних алюмосилікатів з різними домішками. Керамічні матеріали мають полікристалічної структурою, одержуваної в результаті формування і теплової обробки глин з добавками.

Глина, замішана з певною кількістю води, утворює глиняне тісто, що володіє связностью і пластичністю, здатне в процесі випалу утворювати міцний штучний камінь.

При змочуванні сухої глини відчуваються характерний запах увлажняемой землі і виділення теплоти. Молекули води (диполі) втягуються між лускатими частинками каолініту і розклинюють їх, викликаючи набухання глини. Тонкі шари води між пластинчастими частинками глинистих мінералів обумовлюють характерні властивості глиняного тіста. З одного боку, вони сприяють зв'язуванню глиняної маси в єдине ціле, з іншого - служать як би мастилом, полегшуючи рух глиняних частинок при механічному впливі. Щось подібне відбувається, коли між скляними пластинами, щільно притиснутими один до одного, знаходиться тонкий шар води. Роз'єднати пластини вельми важко, але вони легко ковзають при зсуві. p> Технологія виробництва керамічних матеріалів у більшій мірі пов'язана з характеристиками використовуваних глин (вогнетривкість, зміст Al2O3 і фарбувальних оксидів у прожареному стані, водорозчинних солей, переважаючого глінообразующего мінералу, тонкодисперсних фракцій, включень розміром більше 0,5 мм; розмір включень, пластичність, температура спікання, ступінь спікання, зміст вільного кремнезему, механічна міцність). Наприклад, перед початком виробництва архітектурної теракоти (архітектурно-художні вироби з різним рельєфом на лицьовій поверхні) особливу увагу приділяють пластичності глини, усадки, змістом розчинних солей. Для виготовлення таких виробів використовують пластичні глини - їх мінімальний опір розриву в пластичному стані повинно бути не менше 0,01 МПа. Бажано використовувати глини після їх вилежування протягом року після видобутку - процеси, що відбуваються в глиняному масі при вилежуванні, роблять позитивний вплив на агрегативна стан (підвищується дисперсність, пластичність) і зв'язність системи. Повітряна лінійна усадка глин для виробництва архітектурної теракоти не повинна перевищувати 5%, загальна - 8,5%, вміст розчинних солей не повинно бути вище 1,2%.

Глиняні маси крім глини, містять різні добавки, що роблять вплив на властивості керамічного матеріалу.

Пластичні матеріали - речовини, які, будучи замішані з водою, під впливом зовнішнього впливу, приймають потрібну форму, зберігаючи її при подальшій сушці і випалюванні. До ним відносять каоліни і глини. p> Плавні - Речовини, що дають у суміші з глинистим речовиною при прожаренні більш легкоплавкі з'єднання (польові шпати).

охляли добавки вводяться до складу керамічної маси для зниження пластичності і зменшення повітряної та вогневої усадки глин. В якості отощающих добавок використовують шамот, зневоднені глину, пісок, золу, гранульований шлак,

пороутворюючих добавки вводять в сировинну масу для отримання легких керамічних виробів з підвищеної пористістю і зниженою теплопровідністю. Для цього використовують речовини, які при випалюванні дисоціюють з виділенням газу, наприклад СО, (Мелені крейда, доломіт), або вигорають. Так, деревна тирса, подрібнений бурий вугілля, відходи вуглезбагачувальних фабрик, золи ТЕС не тільки підвищують пористість стінових керамічних виробів, але також сприяють рівномірному спікання керамічного черепка.

У виробництві використовують також добавки для підвищення дисперсності, пластичності і зв'язності глиняних мас, так як здійснювати В«вилежуванняВ» глин в сучасних умовах (високі темпи, обмежені виробничі площі) вельми складно.

В 

Основне обладнання для майстерні


Стеки;

дроту довжиною близько 40-50 см з дерев'яними ручками на кінцях для зрізання вироби з гончарного круга та інших робіт;

товщиноміри і циркулі - для уточнення розмірів виробу;

рашпилі або наждакові папери - для обробки поверхні виробу, усунення шорсткостей і додання фактури;

гумові скребки або губка - для м'яких полірування та видалення нерівностей;

для розкочування пластів глини потрібна качалка діаметром близько 5 см з хорошого дерева, не лакована;

для декорування виробів, нанесення глазурі треба мати різні кисті - м'які і жорсткі;

різні глазурі;

гончарний коло;

Наприклад: S-4640 (Фомі 3412) # "#"> # "#"> розетка CEE16А;

вага печі - 300 кг. p> Максимальна температура - 1320 В° C.

Нагрівачі дротяні, розташовані на трьох стінках, поді печі та на дверцятах печі на муллітові трубках. p> Корозійна захист металу забезпечується вентиляцією зовнішніх стінок печі, використанням нержавіючої сталі. p...


Назад | сторінка 7 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія підготовки різних добавок і обробки глини для виробництва цегли ...
  • Реферат на тему: Розробка проекту обертової печі для випалення глини на шамот
  • Реферат на тему: Організація вантажних робіт при перевезенні глини
  • Реферат на тему: Транспортування глини і добавок. Устаткування для підготовки добавок
  • Реферат на тему: Технологія виробництва керамічних виробів