вів, потужністю 100 туб/змін. Завод випускає консерви в жерстяній банці зі зварним поздовжнім швом, масою продукту 100 р.
М'ясна консервована продукція користується підвищеним попитом, і м'ясокомбінати розпорядженні достатньої потужністю для подальшого нарощування обсягів виробництва, проте стримує збільшення обсягів виробництва не тільки нестача фінансових коштів, а й якість вітчизняної жерсті та алюмінію, і незабезпеченість виробників консервів якісним сільськогосподарською сировиною.
4 Переваги та недоліки металевої тари
Металеві консервні банки виробляються з широко доступних матеріалів, придатних для вторинного використання. Вони непроникні для вологи, газу і світла, і, крім того, виробництво консервних банок і фасування в них продукції може проводитися з досить високою швидкістю. Сьогодні існує багато видів банок, легко відкриваються і дозволяють витягати вміст без допомоги спеціальних інструментів.
Утилізація та переробка алюмінієвих банок не призводить до зниження якості продукції, при цьому витрати енергії знижуються на 95% порівняно із застосуванням первинного алюмінію, оскільки видобуток алюмінію з бокситової руди є надзвичайно енергоємним процесом. Алюміній володіє невеликою вагою, хорошою теплопровідністю, стійкістю до окисленню, до впливу розріджувачів і мастильних матеріалів, привабливою блискучою поверхнею. Однак він потребує додаткового покритті для захисту від більшості кислот і лугів, а також від подряпин і стирання.
Для пакування багатьох продуктів підходить сталь, яка добре переносить штабелювання; вона термостійкість, її поверхню цілком придатна для нанесення покриттів і декоративного оформлення. Магнітні властивості сталі полегшують вторинну переробку, а також можуть враховуватися при обробці цього матеріалу. Її недоліки: відносно великий вагу і схильність корозії. Крім того, деякі види сталевого сировини для виробництва банок вимагають перед зварюванням додаткової обробки.
Що стосується типів консервних банок, вважається, що переважніше банки з двох, а не трьох деталей, оскільки така конструкція завдяки відсутності бічних швів і швів навколо дна знижує можливість течі.
Недоліком банок з двох деталей є висока вартість виробничої лінії, особливо для виробництва D & I-банок, що набагато перевищує витрати то придбання лінії для виробництва банок з трьох деталей. Для фасування різних харчових продуктів, урожай яких збирається в різний час року, потрібні банки різної величини, тоді як існуючий вибір D) & I-банок різних розмірів ще достатній.
Для харчової промисловості в Нині виготовляються деякі види сталевих банок з двох деталей по технології DRD розмірами до 401 х 411 (розміри консервних банок пояснюються нижче), але непереборною перешкодою поки що є необхідність уніфікації розмірів банок з двох і трьох деталей (з міркувань взаємозамінності технологічного обладнання). Для підприємств харчової промисловості також цікаві лінії DRD, так як їх вартість приблизно на дві третини нижче вартості лінії D & I.
Список використаної літератури
1. <
2. <
3. <
4.
