лей ремонтується обладнання з необхідною точністю обробки. Так як число верстатів більше 15, то встановлюють склад обладнання в РМЦ, розподіляючи отриману кількість в процентному співвідношенні за типами верстатів, згідно з табл. 8. p> Згідно виконаних розрахунків, розподілу верстатів по типам, а також рекомендованого комплекту допоміжного і слюсарно-складального обладнання виконують підбір за фо рме.
Таблиця 8
Примірне процентне співвідношення типів основних верстатів у РМЦ
Тип верстата
%
Кількість, шт
Тип верстата
%
Кількість, шт
Токарні та револьверні
35
48
Зубооброблювальні
8
11
Свердлильні з діаметром свердління більше 50 мм
3
4
Круглошліфувальні
5
7
Розточувальні
7
10
Внутрішньошліфувальні
3
4
Поперечно-стругальні
4
5
Пласкошліфувальні
5
7
Повздошно-стругальні
4
5
Спеціально-шліфувальні
3
4
Довбальні
3
4
Інші
5
7
Горизонтально-фрезерні
10
13
Вертикально-фрезерні
5
7
1.6. Розрахунок площ
Розрахунок площ виробничих приміщень ремонтно-механічного цеху виконується на підставі площі, зайнятої обладнанням за формулою:
В
де n - кількість відділень (ділянок) у проектованому цеху; Fn - площа обладнання даного відділення, м ВІ:
Кn - коефіцієнт проходів та проїздів даного відділення.
Площа обладнання кожного відділення ремонтно-механічекого цеху визначається за відомістю технологічного обладнання підсумовуванням даних останньої (10). Рекомендовані значення коефіцієнтів проходів та проїздів наступні: разборочно-промивні відділення (Ділянки) - 3,0; відділення відновлення - 5,5; слюсарно-складальне відділення (Ділянка) - 4.5; механічне відділення (дільниця) - 3,5; випробувальне відділення (дільниця) - 4,0; фарбувальний ділянка - 5,0.
При розрахунку площ адміністратітвних приміщень слід приймати питому площу на одного інженерно-технічекого працівника або службовця рівний 5 м ВІ.
Площа складів і комор ремонтно-механічекого цеху становить 10-12% від загальної площі основних відділень, площа яких визначена за вищенаведеною формулою.
2. ОРГАНІЗАЦІЯ ПРАЦІ ТА РОБОЧОГО МІСЦЯ Слюсар-складальник МУФТ СЦЕПЛЕНИЯ АВТОМОБІЛІВ КамАЗ
Під організацією трудового процесу мається на увазі сукупність заходів, спрямованих на планомірне і найбільш доцільне використання праці працівників з метою досягнення високої продуктивності.
Основними визначальними напрямками організації праці на промисловому підприємстві слід вважати:
організацію робочого місця;
створення організаційних, технологічних, санітарних, естетичних умов праці та відпочинку, що забезпечують високопродуктивну працю;
організацію обслуговування робочого місця;
організацію технічного нормування і заробітної плати.
Робоче місце - це зона, в якій відбувається трудова діяльність однієї людини або групи виконавців, зайнятих певної роботою або операцією.
На робочому місці встановлюють основне технологічне обладнання (верстати, механізми, стенди), технологічну (Пристосування, ріжучий, міряльний і допоміжний інструмент) і організаційну (стелажі, тумбочки, візки, тара), оснастку, робочу меблі (стільці, столи, шафи), контрольно-вимірювальні прилади, засоби сигналізації та зв'язку.
Під організацією робочого місця розуміється комплекс умов і матеріального оснащення, що сприяють раціональному використанню робочого місця і засобів виробництва.
2.1. Характеристика робочого місця
Роботи виконуються вручну з використанням агрегатів і механізмів. За кількістю устаткування, що обслуговується дане місце 2-х верстатне; за кількістю робочих змін-однозмінний, з нормальними умовами праці.
<...
