Реферат Проектування технологічного процесу деталі

valign=top>

С1

С2

С3

С4

С5

С6

Z1

Z2

Z3

Z4

Z5

Z6

Z7

Z8

Z9

Z10

Z11

17-0,43

36-0,62

22-0,52

184-0,46

8,5-0,36

229-1,15

В В В В В 
В В 
В 
В В 

17

36

22

184

8,5

229

3,4

2,15

0.45

1,55

5

3,45

1,72

5,5

1,95

2,2

4.5

16,57

35,38

21,48

183,54

8,14

227,85

1,0

0,7

0.2

0,25

1.0

0,7

0,7

1,0

0,2

0,7

1,0

А5

А10

А11

А7

А14

А3

А17

А16

А4

А6

А8

А9

А12

А13

А15

А2

А18

0,046

0,16

0,087

0,027

0,072

1,15

1,15

0,29

0,115

0,115

2.4

1,0

0,87

2.4

0,115

1,15

2.4

С1 = А3-А5

С2 = А3-А7-А10

С3 = А11-А16 + А10

С4 = А14-А7

С5 = А3-А14

С6 = А3

Z1 = А17-А2

Z2 = А16-А3

Z3 = А4-А5

Z4 = А6 + А7-А3

Z5 = А17-А9-А8

Z6 = А9-А2 + А16-А10

Z7 = А12-А11

Z8 = А13-А17-А12 + А2

Z9 = А15-А16-А14 + А3

Z10 = А2-А16

Z11 = А18-А17

210,896

156,61

94,567

35,37

219,42

229

234,05

229,99

211,215

193,965

71,3

160,6

96,17

103

221,965

231,85

237.5

210,85

156,45

94,48

35,35

219,35

227,85

232,9

229,7

211,1

193,85

68.9

159,6

95,3

100,6

221,85

230,7

235,1

0,004

0,09

0,033

0,03

0,08

В 

0,05

0,01

0,085

0,035

0,03

0,035

0,05

210,9-0,046

156,7-0,16

94,6-0,087

35,4-0,027

219,5-0,072

229-1,15

234,1-1,15

230-0,29

211,3-0,115

194-0,115

70.1

160,6-1,0

96,2-0,87

В 

222-0,115

231,9-1,15

В 

1.6 Розрахунок режимів різання

При розрахунку режимів різання встановлюють глибину різання, хвилинну подачу, швидкість різання. Наведемо приклад розрахунку режимів різання для трьох операцій. Для решти операцій режими різання призначаємо згідно [5] т.2, з 265-303.

010. Точіння чорнове (Г? 13,4)

1. Обгрунтування марки матеріалу і геометрії ріжучої частини.

1.1 Різець оснащений температуростойкостью зносостійкого твердосплавної

пластиною ЕК - 42 (TiN + TiN + TiN). Застосування твердосплавної пластини, яка не потребує переточуванні, знижує витрати часу на зміну інструменту. Застосовується поверхневе зміцнення ріжучого інструменту тришаровим зносостійким покриттям, яке перешкоджає розширенню лунки зносу на передній поверхні різця.

2. Марка СОТС: 5%-а емульсія. p> 3. Глибина різання відповідає величиною припуску, так як припуск знімається за один похід.

t = z 7 = 0,7 мм.

4. Розрахункова подача визначається виходячи з вимог шорсткості і уточнюється по паспорту верстата.

S = 0,5 об/хв.

5. Стійкість

Т = 50 хв.

6. Розрахункова швидкість різання визначається із заданої стійкість, подачі і глибини різання.

З v

v р = * До v ,

Т m * S x * t y

де С v , х, m, у - коефіцієнти [1]. с.270.

Т - стійкість інструменту, хв.

S - подача, об/мм.

t - глибина різання, мм. p> До v - коефіцієнт, що враховує вплив матеріалу заготовки, стан поверхні, матеріал інструменту і т.д.

350

v р = * 0,8 = 160,90 (м/хв). p> 50 0,2 * 0,5 0,15 * 0,7 0,35

7. Ро...