ля механізованого оброблення свинцево-кислотних батарей з автоматичним регулюванням параметрів технологічних операцій. Основним обладнанням установок є дробарки, сепаратори гідродинамічного типу та класифікатори різної конструкції. Через агресивність оборотних розчинів сірчаної кислоти обладнання виготовляють з кислотостійкої нержавіючої сталі. Продуктивність таких установок становить від 5 до 50 т батарей на годину.
Зарубіжні і російські підприємства домоглися того, що оброблення брухту дозволяє екологічно прийнятними способами практично повністю перевести міститься в батареях свинець у два товарні продукту з високим вмістом цього металу (Металева фракція і паста), виділити товарний поліпропілен і отримати відходи з низьким вмістом свинцю, які після його відмивання можуть бути використані в дорожньому будівництві або поховані на звичайних звалищах, то їсти не будуть небезпечними для навколишнього середовища.
Утилізація органічних компонентів батарей. Виділяються в процесі оброблення батарей органічні компоненти - поліпропілен, ебоніт, ПВХ сепаратори та ін - механічно забруднені свинецсодержащего шламом і не можуть бути безпосередньо використані в інших галузях промисловості.
Основними шляхами пошуку ефективного використання органічних компонентів відпрацьованих батарей є:
1. Механічна відмивання шламу водою або оборотними розчинами. Механічне видалення шламу з органіки здійснюють різними способами. В одному з них здійснюють відмивання та класифікацію поліпропілену в кілька стадій, його сушку, розплавлення, екструзію і грануляцію. Гранули використовуються при виготовленні кришок і корпусів нових акумуляторів. Іншим способом видалення шламу з органічних компонентів подрібнених батарей є механічна відмивання їх в обертових барабанах з перфорованими стінками. Обертання барабана призводить до тертя відмитих часток один про одного і сдірке з них шламу, який струменями води через отвори в стінках барабана несеться в відстійник. Отримання товарних продуктів з органічних відходів істотно підвищує ефективність виробництва, так як вартість відмитої поліпропіленової крихти перевищує вартість металевого свинцю, хоча і менше вартості нового поліпропілену. В даний час з батарей отримують технічний поліпропілен досить високої якості. Складніше йде справа з ебонітом і, особливо, з ПВХ. p> 2. Хімічне розчинення свинцю і його сполук. Для більш повної відмивання ПВХ від свинцю, що міститься в порах, можна застосовувати його хімічне розчинення в розчинах різних реагентів, наприклад в розведених розчинах хлористоводневої кислоти. Свинець з ПВХ переходить в розчин, з якого його обсідають, наприклад, у вигляді карбонатів і приєднують їх до пасти.
3. Використання в дорожньому будівництві. Відмиті від шламу ебоніт і ПВХ можуть бути використані в якості добавки в буферні шари дороги при будівництві великих автомагістралей. Мелкоизмельченного відмитий ебоніт може бути використаний в якості добавки до асфальту.
