>
У багатьох країнах виробники акумуляторів замість сепараторів з ПВХ все більшою мірою використовують сепаратори з поліетилену і поліпропілену, що при переробці відпрацьованих батарей повністю знімає проблеми, пов'язані з присутністю в них ПВХ. Необхідно, щоб вітчизняні акумуляторні заводи також повністю відмовилися від використання ПВХ в батареях.
Десульфуризація. При пірометалургічною переробці пасти, тобто оксісульфатной фракції оброблення батарей, сірка із сульфат-іона переходить або в газову фазу у вигляді SO 2 , або в сульфідно-залізистий штейн, або в штейношлаковий розплав, що складається з сульфідів заліза, натрію та свинцю. Освіта цих нових сполук сірки збільшує витрати на запобігання забруднення ними навколишнього середовища. Сутність десульфуризації полягає у перекладі сульфат-іона з сульфату свинцю в розчин, а свинцю - у менш розчинний з'єднання, яке не викликає утруднень при його пірометалургічною переробці. В якості десульфурізующіх реагентів застосовують гідроксид натрію і карбонати лужних металів або амонію. З розчину можна отримати товарний сульфат натрію, який використовується в виробництві миючих засобів, скла, паперу та ін
пірометалургійного переробка свинцевого сировини. Спочатку були розроблені способи плавки в шахтних і відбивних печах. Шахтна піч з використання тепла і по відновлювальної здатності є найефективнішою, однак процес володіє істотними недоліками, пов'язаними з великою витратою коксу, з очищенням газів, що відходять, з утилізацією шлаків.
У стаціонарної відбивної печі нагрів і розплавлення шихти здійснюється за рахунок тепла, що виділяється при спалюванні палива (мазут, природний газ) у газовому просторі над ванною печі. В якості відновника використовують кокс. Недоліками такого способу плавки є: недостатній прогрів розплаву по вертикалі, що приводить до уповільнення реакцій відновлення і утворення трудноотделимая від свинцю продуктів, неповного відновлення свинцю з шлаку (Необхідність додаткової його очищення); великий обсяг дуття і необхідність очищення великої кількості газів, що відходять.
Надалі поширення набули обертові печі і електроплавка. У першому випадку використовується тепло нагріваються факелом стінок і, на відміну від стаціонарної печі, відбувається постійний підігрів розплаву зсередини та його перемішування. Процеси йдуть з більшою швидкістю і меншою витратою палива. Якщо використовувати кисень в дуття замість повітря, то скорочується обсяг відведених газів і втрати з ними тепла. Плавка в обертових печах використовується на 60% всіх потужностей заводів світу, переробних свинцеві батареї. Основними недоліками плавки є періодичність роботи, прийняття спеціальних заходів по уникненню запиленості та загазованості на робочих місцях, отримання замість шлаку натрієвого Штейна-шлакового розплаву, небезпечного для навколишнього середовища через свою хімічної нестійкості. При використанні руднотермічних електричних печей тепло ви...
