операції знезалізнення обпаленим каоліном, фільтрацію та промивку залозистого шламу. В результаті втрати глинозему в процесі знезалізнення відсутні, спрощується апаратурнеоформлення, скорочується кількість промивних вод.
Водневий алуніт промивають водою. Промивна вода1 надходить здебільшого на промивання сіштофа, а також на приготування пульпи. Відмитий водневий алуніт розкладають сірчаною кислотою в стехіометріяеском кількості з отриманням сірчанокислого алюмінію. Для сульфатізаціі використовують розчин сірчаної кислоти такої концентрації, щоб отримати розчин концентрацією до 15% AL2O3, який можна було б подавати безпосередньо на кристалізацію товарного AL2 (SO4) 3.
Водневий алуніт може видаватися у вигляді напівпродукту. Він володіє кращими транспортабельними властивостями, ніж 18-водний сірчанокислий алюміній.
У процесі сульфатізаціі витяг глинозему в розчин 90-92%. З розчину кристалізують водневий алуніт наступного хімічного складу,%: 39,8 AL 2 O3; 42,4 SO 3 ; 17,8 H 2 O; 0,001-0,003 Fe 2 O 3 . З цього напівпродукту отримували сірчанокислий алюміній, в якому містилося 0,0005-0,001% Fe 2 O 3 . p> З зіставлення цього способу з раніше відомими видно, що він має ряд переваг, які полягають у наступному:
1. з технологічного процесу виключені операції знезалізнення каоліном, контрольної фільтрації, промивання залозистого шламу;
2. кристалізація водневого алуніту проводиться у присутності відновленого продукту гідролізу, що дозволяє при одному і тому ж витраті його збільшити частку активного AL2O 3 на 33%;
3. в процесі автоклавного гідролізу досягається повне виведення алюмінію з розчину, що дозволяє видалити залізо з процесу, а також зменшити вантажопотоки на стадіях Грануляційна спікання - кристалізація;
4. водневий алуніт може видаватися у вигляді напівпродукту і транспортуватися до місця споживання. Це дозволяє коштувати потужні підприємства з отримання його поблизу сировинної бази;
5. процес може бути здійснений в безперервному циклі, що дозволить його автоматизувати.
Початковою сировиною для отримання неочищеного нефелінового коагулянту є сієніт концентрат та контактна сірчана кислота. Неочищений сієніт коагулянт має склад,% : 10-12 AL 2 O3; 0,5-0,9 Fe 2 O 3 і 23-29 нерозчинний залишок.
Виробництво його здійснюється за трьома технологічними схемами.
Так, за однією з них сієніт концентрат змішують з купоросним маслом, при цьому концентрат з міцної сірчаної кислотою практично не взаємодіє, отримана суспензія дозується ковшевим дозатором в горизонтально розташований шнек-реактор, куди подається вода з розрахунку розбавлення кислоти до 70-73%. Після розведення реакція протікає з розігрівом маси і випаровуванням води. У результаті проходження через три послідовно розташованих шнека-реактора вона стає...
