ка умова фіксується при заповненні робочих контрактів у фірмах);
в) зелений колір на лінії сигналізує про збіг фактичного виробничого ритму з запланованим режимом, оптимальним для даного організаційно-технічного рівня конкретного виробництва.
Таке технічне оснащення характерно для заготівельних і механічних цехів і дільниць. У складальних цехах використовується розпізнавальний колір на тарі як сигнал для комплектації окремих моделей виробів. Це економить час складальних операцій і руху працівника, посилюючи його працездатність і витримку в роботі.
Таким чином, ми можемо констатувати факт, що і до зменшення шлюбу, і до постійного поліпшення якості продукції, і до організаційного удосконалення виробничого процесу японці підходять творчо, розуміючи, що масове виробництво товарів, яке США, отримуючи надприбутки, використовували на початку XX ст., вже відійшло в минуле. А сьогодення вимагає організації виробництва дрібними серіями, що забезпечить всебічний контроль якісних характеристик продукції кожним працівником з застосуванням відповідних пристроїв на кожному робочому місці. Усвідомлюючи, що в сучасних умовах висока якість продукції є найпотужнішим чинником економії матеріальних ресурсів як стратегічного майбутнього потенціалу, в японських фірмах все більшого поширення набувають ящики для прийому від співробітників раціоналізаторських пропозицій і працюють комітети з відбору кращих проектів. Тому поява бракованої деталі розцінюється як надзвичайна подія, підмет оперативному обговоренню у гуртках якості, тоді як на західних і американських підприємствах негласно існує спеціалізоване виробництво для переробки шлюбу. Орієнтація японських менеджерів на творчу віддачу кожної людини ілюструється таким красномовним фактом: робочий американської фірми може налагодити обладнання за 2-4 години, а японець - за 15-20 хвилин. Боротьба за якість в японських фірмах починається з чистоти підлоги і робочого місця в цехах.
Досконалість японських методів організації виробництва дає початок ланцюгової реакції економічних переваг, а саме:
- випуск продукції дрібними серіями і уповільнений темп виготовлення забезпечують скорочення шлюбу, що кардинально знижує витрати на переробку дефектної продукції;
- стимулювання працівників аналізувати причини дефектів, які неможливо виявити в конвеєрному режимі;
- комплексне управління якістю підвищує колективну відповідальність за допущені похибки в характеристиках продукції;
- використання системи машин, які можна швидко переналагодити для виготовлення іншої продукції, сприяє гнучкої реакції на зміну в ринковому попиті;
- всебічний контроль якості істотно скорочує час знаходження матеріальних ресурсів у формі запасів, збільшуючи термін безпосередній їх переробки за принципом "всьому своє місце і свій час", що відповідає вимогам методу "точно вчасно";
- гнучке використання людського потенціалу за допомогою добре продуманої системи стиму...
