зувати організаційну систему виробництва, то в ній можна виділити три основні напрямки:
- комплексне управління якістю продукції;
- система економії виробничих ресурсів;
- гнучкість технологічного режиму і використання робочої сили.
Ці напрями переплітаються в організаційній системі ефективного виробництва сучасної конкурентоспроможної продукції. Цілком зрозуміло, що застосування методів комплексного управління якістю впливає на економію виробничих ресурсів, оскільки справедлива думка, що "якість - це новостворена вартість, інше - це тільки витрати ". Японська прислів'я "Уникайте надмірностей, зайвих витрат і нерівномірностей" стала основним принципом організації суспільного виробництва, який акумулюється в методі, відомому під назвою "точно вчасно". Суть його полягає в тому, що кожна готова річ і її деталі повинні бути виготовлені не раніше і не пізніше, а саме в передбачений момент. Така точність виробничого процесу в часі викликала необхідність використовувати "канбан" - візуальну систему запису закінчення операції одним працівником і передачі деталі на наступне робоче місце, що фіксується за допомогою певного сигналу (помаху прапорця, зміни кольору світла лампочки на робочій лінії і т. д.).
"Канбан" - це візуальний сигнал про успішне закінчення одного комплексу операцій і можливість переходу до наступного. Зрозуміло, що така система вимагає всебічно вдосконаленої організації виробничого процесу. До основних напрямів підготовки належать такі:
- детальне нормування виробничих операцій шляхом хронометражів і фотографій робочих днів;
- оптимальне розміщення виконавців по технологічних маршрутах поточної лінії з таким розрахунком, щоб один передавав деталь іншому (бажано з рук в руки);
- безперервне функціонування основного обладнання протягом робочої зміни за рахунок профілактичних і налагоджувальних робіт з поширеною в Японії схемою "3-8-3", тобто з використанням тригодинний підготовки устаткування до і після кожної зміни, тривалість якої становить 8 годин;
- забезпечення кожного робочого місця вимірювальними, що зважують та іншими контролюючими приладами. У разі виявлення відхилень від технічних норм кожен працівник має право зупинити поточну лінію, щоб не допустити накопичення втрат при подальшій переробці бракованої продукції (Іншими словами, контроль якості здійснюється на кожному робочому місці і відпадає необхідність у змісті відділів технічного контролю);
- обладнання поточних ліній сигнальної технікою, например:
а) червоний колір свідчить про серйозні проблеми і зупинці поточної лінії. Ця надзвичайна ситуація вимагає оперативного втручання інженерно-технічних працівників для скорочення простою;
б) жовтий колір попереджає про зниження темпу руху лінії і великої напруженості працівників і, навпаки, відсутність жовтих сигналів - це свідоцтво про надлишок на лінії робітників і можливості їх перекладу на інші робочі місця (та...
