дукту В».  
 MRP системи оперують з матеріалами, компонентами, напівфабрикатами та їх частинами, попит на які залежить від попиту на специфічну готову продукцію. p> Основними цілями МRP систем є: 
  1) задоволення потреби в матеріалах, компонентах і продукції для планування виробництва і доставки споживачам; 
  2) підтримання низьких рівнів запасів; 
  3) планування виробничих операцій, розкладів доставки, закупівельних операцій. 
 
 Прогнози попиту 
У процесі реалізації цих цілей MRP система забезпечує потік планових кількостей ресурсів і запасів продукції за час, що використовується для планування. Система MRP починає свою роботу з визначення, скільки і в які терміни необхідно виготовити кінцевої продукції. Потім система визначає час і необхідні кількості матеріальних ресурсів для задоволення потреб виробничого розкладу. На рис. 3 представлена ​​блок-схему системи MRP. <В           
 Рис. 3. Блок-схема системи MRP 
				
				
				
				
			  Входом MRP системи є замовлення споживачів, підкріплені прогнозами попиту на готову продукцію фірми, які закладені у виробничий розклад. Таким чином, в MRP ключовим фактором є споживчий попит. p> База даних про матеріальні ресурси містить всю необхідну інформацію про номенклатуру та основних параметрах (атрибутах) сировини, матеріалів, компонентів, напівфабрикатів і т.п., необхідних для виробництва (складання) продукції або її частин. Крім того, в ній містяться норми витрати ресурсів на одиницю продукції, що випускається. 
  База даних про запаси інформує систему і керуючий персонал про наявність і величину виробничих, страхових та інших необхідних запасів матеріальних ресурсах в складському господарстві фірми, а також про близькість їх до критичних рівнів з точки зору необхідності їх поповнення. p> Проблеми, що виникають у процесі впровадження системи MRP, відносяться до розробки інформаційного, програмно-математичного забезпечення розрахунків та вибору комплексу обчислювальної та оргтехніки. p> Системи, засновані на MRP підході, мають ряд недоліків і обмежень, до основних з яких відносяться: 
  • застосування MRP систем вимагає значного обсягу обчислень, підготовки і попередньої обробки великого обсягу вихідної інформації, що збільшує провідне час виробничого та логістичного циклів; 
  • зростання логістичних витрат на обробку замовлень і транспортування при прагненні фірми зменшити рівні запасів або перейти на випуск продукції в малих обсягах з високою періодичністю; 
  • нечутливість до короткочасних змін попиту, оскільки вони засновані на контролі і поповненні рівнів запасів у фіксованих точках замовлення; 
  • велике кількість відмов у системі через занадто комплексного її характеру і великий розмірності. 
 ...