В
замовлення на 10
деталей
В В br/>
Умовні позначення:
Матеріальний потік, Інформаційний потік
Рис. 2 Тягне система управління матеріальним потоком в рамках внутрішньовиробничої логістичної системи
Припустимо, підприємство отримало замовлення на виготовлення 10 одиниць продукції. Це замовлення система управління передає в цех збірки. Цех збірки, для виконання замовлення, запитує 10 деталей з цеху № 1. Передавши зі свого запасу 10 деталей, цех № 1 з метою заповнення запасу замовляє у цеху № 2 десять заготовок. У свою чергу, цех. № 2, передавши 10 заготовок, замовляє на складі сировини матеріали для виготовлення переданої кількості, також з метою відновлення запасу. Таким чином, матеріал ноток "Витягується" кожним наступним ланкою. Причому персонал окремого цеху в змозі врахувати набагато більше специфічних факторів, що визначають розмір оптимального замовлення, ніж це змогла б зробити центральна система управління.
1.3. Логістична концепція RP
Однією з найбільш популярних у світі логістичних концепцій, на основі якої розроблено і функціонує велика кількість логістичних систем, є концепція В«Requirements/resource planningВ» - RP ("планування потреб/ресурсів В»). p> Базовими системами, заснованими на концепції RP у виробництві та постачанні є системи MRP I/MRP II - В«Materials/manufacturing requirements/resource planningВ» (Системи планування потреб в матеріалах/виробничого планування потреб ресурсів) і в дистрибуції (розподілі) - DRP I/DRP II - В«Distribution requirements/resource planningВ» (Системи планування розподілу продукції/ресурсів). MRP та DRP відносяться до штовхаючим системам управління. Хоча сама логістична концепція RP сформульована досить давно (з середини 1950-х років), але тільки з появою швидкодіючих комп'ютерів, її вдалося реалізувати на практиці, а революція в мікропроцесорних та інформаційних технологіях стимулювала бурхливий ріст різних додатків RP систем у бізнесі.
Система MRP
Система MRP I була розроблена в США в середині 1950-х років, проте широке поширення як в США, так і в Європі отримала лише в 1970-і. Згідно з визначенням американського фахівця Дж. Орліскі, одного з головних розробників системи MRP, система "планування потреб в матеріалах (MRP-система) у вузькому сенсі складається з ряду логічно пов'язаних процедур, вирішальних правил і вимог, переводять виробничий розклад в ланцюжок вимог В», синхронізованих у часі, і запланованихВ« покриттів В»цих вимог для кожної одиниці запасу компонентів, необхідних для виконання розкладу ... MRP система перепланує послідовність вимог і покриттів в результаті змін або у виробничому розкладі, або в структурі запасів, або в атрибутах про...
