имують точність записів запасів.
міцний концентрація системи запасів "точно під час"
Запаси в виробничих і розподільчих системах часто існують як системи В«точно в разіВ». І це неправильно, оскільки погано узгоджується з поданням про виробничому плануванні. При такій концепції запаси існують між усіма сегментами виробництва і розподілу. Хороша тактика управління запасами припускає керуватися не принципом В«точно у випадкуВ», а принципом В«точно вчасноВ» (JIТ). Запаси В«точно вчасноВ» припускають наявність мінімальних запасів, необхідних для функціонування досконалої виробляє системи. В системі запасів В«точно вчасноВ» точні кількості одиниць прибувають в той момент, коли вони потрібні, ні хвилиною раніше і ні хвилиною пізніше виникнення потреби в них. Розглянемо цей підхід. p> Щоб впровадити систему запасів В«точно вчасноВ», менеджери прагнуть знизити вплив як зовнішніх, так і внутрішніх факторів, що обурюють. Якщо запаси існують. Для компенсації відхилень у процесах, менеджери усувають ці відхилення. Коли менеджерам вдається звільнитися від відхилень, вони потребують в дуже невеликих запасах. Що є причиною відхилення. p> Багато відхилення викликані терпимістю до марнотратства часу і ресурсів або поганим за якістю менеджментом.
Деякі причини відхилень виникають внаслідок того, що:
по-перше, робітники, машини та постачальники виробляють деталі і вузли, що не відповідають стандартам, не вчасно або невідповідної якості;
по-друге, конструкторська документація і креслення не точні;
по-третє, виробничий персонал намагається організувати виробництво до отримання креслень і специфікацій в комплекті;
по-четверте, купівельний попит невідомий.
Перераховані відхилення можуть зажадати від фірми підтримки різних типів запасів (Заділів). Вони включають запаси матеріалів і заготовок, заділи різних видів. використовуваних безпосередньо у виробничому процесі, запаси запасних частин для ремонту обладнання і механізмів (MRO)) і запаси готових виробів.
Запаси матеріалів і заготовок власного виробництва і одержуваних з боку використовуються, щоб відокремити постачальників від виробничого процесу. Пропонований підхід виключає залежність від відхиленні і постачаннях, кількості, якості або часу поставок. Заділи всередині робочих процесів не можуть
В
Рис. 2. Виробничий цикл
не існувати тому, що вони визначаються часом виробничих циклів виготовлення, як це показано на рис. 2. Зменшуючи цикл виготовлення, ми зменшуємо одночасно і заділи. Часто це неважко зробити. Як показує рис.2, велика частина часу продукту - це непродуктивна частина, яку можна розглядати як час втрат, або В«створене часВ».
Безпосередньо робочий час є невеликою частиною виробничого циклу, можливе не більше 5% від нього.
Запаси для ремонту обладнання (МRO) існують тому, що час і потреба в ремонті устаткування невідомі. Деякі запаси на ремонт є функцією планування ремонтів, решта потреби в ремонтних запасах повинні прогнозуватися. Аналогічно, закінчені вироби можуть складуватися, тому що купівельний попит в даний момент часу може бути невідомий.
Всі перераховані міркування визначають існування запасів (заділів). Підхід В«точно у випадкуВ» в управлінні запасами має справу з подоланням відхиленні на різних стадіях виробничого процесу. Накопичення заділів супроводжується збільшенням запасів усіх видів до тих пір, поки рівень запасів не стане адекватно відслідковувати всі зміни - як зовнішні, так і внутрішні - в русі матеріального потоку. Якщо відхилення великі, служба менеджменту припиняє вдаватися до нарощування величезних запасів.
Інша ідея, і більш вдала, допомагає позбутися проблем, що викликаються відхиленнями. Зниження рівня запасів змушує звернути увагу менеджерів на існуючі недоліки і усунути причини, їх що викликали. Після цього можна знову знизити рівень запасів. Очевидно, що, діючи таким чином, можна досягти згладжування рухомого матеріального потоку.
До організаційних недоліків, які по відношенню до запасів виконують роль дамби для потоку води і уповільнюють рух матеріального потоку, відносяться: шлюб, затримки транспортування, поломки обладнання, тривалі переналагодження, невиправдано великі розміри заділів на робочих місцях, помилки в конструкторської документації, порушення трудової дисципліни та ін Проблеми, заховані в запасах, часто буває важко виявити.
Таким чином, впровадження управління запасами В«точно вчасноВ» має супроводжуватися зниженням рівня запасів. Знижуються запаси оголюють камені, які грають роль відхилень і проблем. Знижуючи запаси, менеджер хіба видаляє геть по шматочках розглянуті вище невирішені проблеми управління виробництвом і діє так крок за кроком, поки не будуть вирішені всі проблеми і не буде зайвих запасів.
Дати визначення типам моделей управління запасами
Незалежна версія залежного попиту. Мо...
