обробки матеріалів, які виробляють довгою верстатної стружці. Це доповнено змінами в терті і дифузії між твердим сплавом і матеріалом, для обробки на верстаті. Додавання TaC також відщеплювати "формування ребра тріщини" на ріжучої кромці твердого сплаву, це відбувається завдяки повторенням температурних змін, особливо протягом фрезерування.
Тверді сплави, які головним чином використовуються для більш високих швидкостей різання (засновані на TiC, TiN, TiCN або (Ti, Мо) (C, N) як тверді матеріали) має більш низьку теплопрочность стрижневий суміші та ползучепрочность, ніж еквівалент основаних на WC твердих сплавах [11], але показує що Наведений знос протягом механічної обробки, через їх збільшеною хімічної стійкості проти стали [18], і подібний покритому твердому сплаву (Секція 2.5). br/>
2.3 Виробництво твердих сплавів
Наступна секція описує кроки процесу виробництва комерційно загальних твердих сплавів заснованого на WC-Cо і TiC-TaC-WC-Co. Є численні відмінності в деталях; залежно від досвіду виробника і складності його обладнання; іноді, різні виробники змінюються за їх думкам про придатності на одному або іншому варіанті. Процеси, описані тут, застосовуються, як правило, також для виробництва інших типів твердих сплавів (Секція 2.6). p> Карбід вольфраму проведений цементацією порошку W (секція 2.6.3) після змішування з вуглецем під воднем в температурах 1400 до 18000 C (до 20000 C для дуже грубих карбідів). Крупність частинок і їх поширення в продукті реакції - значно під впливом умов експлуатації (чистота водню, температура). Вигідно використовувати порошок W з еквівалентом крупності частинок до бажаного WC розміром, так як при розмолу часто справляє нерегулярні структури, якщо зернистість твердого сплаву управляється таким чином. Зміст вуглецю WC має залишитися в регіоні 6.00 до 6.20 мас -% (Секція 2.1). До теперішнього часу, WO3 і карбон не були перетворені прямо до WC.
Що залишаються карбіди отримані, взаємодіємо металевих оксидів з вуглецем, під вакуумом або воднем; TiС оброблений в температурах> 20000 C, TaC> 16000 C (секція 2.6.3). Часто, змішаний карбід, TiС-WC (співвідношення ваги 50:50) вироблений замість TiС, тому що це може бути досягнуто в температурах реакції, настільки ж низьких як 17500 C. Нітриди вуглецю отримані таким же чином, що й TiС, але в більш низьких температурах, знижують рівні добавок С і використовують азотної атмосфери.
Змішані тверді сплави складені з індивідуальних карбідів або попередньо утворених змішаних карбідів, порошку кобальту з очищеними зернами, і пресуючого засоби (гас, полівініловий спирт, поліетиленгліколь), який буде вимагатися пізніше. Підстава сполуки - органічна рідина (етиловий спирт або ацетон, якщо це згодом висушене розпиленням). Подрібнення відбувається в Стирачі, молоткової млині, або обертальної кульової млині. Мета цього процесу полягає в тому, щоб розподілити кобальт настільки рівномірно наскільки можливо по матеріальним точ...
