ання, ммТип робочого патронаКонструктівние особливості протяжкі240, 0237ТЛСЧНВ 197252522,457 А51010125030А3Х/В3
Найбільша довжина протягання, допустима можливостями інструментального виробництва, до 1500 мм; виробництво деталей - масове; виробництво інструменту - дрібносерійне; отвір під протягування підготовлено свердлом.
В
Малюнок 3.1 Ескіз деталі
.2 Визначення конструкції калібрує протягання
.2.1 Визначити тип калібрує
.2.1.1 Визначити доцільність і можливість застосування запасних калібрів зубів
Оскільки матеріал сірий чавун, то запасні калібрувальні зуби-застосовувати.
.2.1.2 Визначити доцільність і можливість застосування вигладжуються зубів
вигладжуються зуби застосовувати (за умовою).
.2.1.3 Визначити тип калібрує
Калібрує з вигладжуються і з запасними калібрують зубами, тому тип калібрує - ТИП 1.
.2.2 Визначити кількість калібрів зубів Zк
Т.к. конструкція калібрує - ТИП 1, приймаємо Z до = 5
.2.3 Визначити кількість запасних калібрів зубів Zк.з.
За ТИП 1, Z к.з. = 9
.2.4 Визначити кількість вигладжуються зубів Z В
За ТИП 1, Z В = 6
.2.5 Визначити діаметр калібрів зубів D До
.2.5.1 Визначити величину розбивки отвору, що простягається U
Т.к. тип деталі - 30 [3, стор.51,], то U = 0
.2.5.2 Діаметр калібрів зубів D До
Т.к. калібрує частина - ТИП 1, то
В
де d = 24мм - діаметр отвору;
? = 0,023 мм - величина допуску на отвір;
U = 0 - величина розбивки;
U 1 = 0,01 - величина заниження діаметра калібрів зубів
[3, стор.20]
3.3 Визначення відсутніх даних для пошуку оптимального варіанту ріжучої частини
.3.1 Визначити величину припуску на протягування А
В
де D K = 24,013 мм - діаметр калібрів зубів;
d 0 = 22,4 мм - найменши...
