n="justify"> Тим не менше, ці проблеми, так чи інакше, вирішувані. Наприклад, використання обладнання. Ваги поправочних коефіцієнтів, що враховують ступінь впливу фізичного стану однотипних груп устаткування на продуктивні можливості технологічного ланцюжка, поетапна розробка та впровадження системи: в першу чергу ставити систему для лімітує та особливо важливого обладнання. p align="justify"> Таким чином, визначення фактичного зносу обладнання призводить не тільки до ефективного використання коштів ремонтного фонду, але і є необхідною умовою ефективного управління виробничими потужностями.
Знос основних фондів в окремих галузях промисловості досягає 80%, а динаміка поновлення цих фондів не перевищує 11%.
Порівняно з показники 1970 року середній вік обладнання у вітчизняній промисловості збільшився майже в два рази: в 1970 році 40,8% промислового обладнання мало вік до п'яти років, сьогодні - лише 9,6%.
Майже половина російських підприємств відчуває труднощі з обладнанням, при цьому вітчизняні виробники не володіють достатніми можливостями, щоб забезпечити російські підприємства високотехнологічної якісною технікою.
Значна частка устаткування і комплектуючих виробів припадає на імпорт.
2.3 Структура ремонтної служби підприємства, функції та система роботи її окремих підрозділів
Ремонт обладнання на підприємстві здійснюють допоміжні цехи.
У допоміжному виробництві та технічному обслуговуванні на підприємстві може бути зайнято до 50% всіх робітників. Із загального обсягу допоміжних і обслуговуючих робіт на транспортно-складські припадає приблизно 33%, на ремонт і обслуговування основних фондів - 30, на інструментальне обслуговування - 27, на енергообслужіваніе - 8 і на інші роботи - 12. Таким чином, на ремонтне, енергетичне, інструментальне, транспортне та складське обслуговування припадає приблизно 88% загального обсягу цих робіт. Від їх правильної організації і подальшого вдосконалення в найбільшій мірі залежить підвищення ефективності технічного обслуговування виробництва в цілому. До складу ремонтної служби підприємства входять: відділ головного механіка, ремонтне виробництво, ремонтно-механічний цех, електроцех, цех контрольно-вимірювальних приладів і апаратури. Ремонт обладнання здійснюється у відповідності з графіком кожною службою за належністю. br/>
2.4 Планування ремонтних робіт: склад ремонтних нормативів та їх визначення, складання перспективного, річного та оперативного планів ремонтних робіт
Впровадження системи ППР вимагає попереднього проведення низки підготовчих робіт. До них відносяться: класифікація та паспортизація обладнання; складання специфікацій змінних і запасних деталей та встановлення норм запасу останніх; розробка альбомів креслень по кожному...
