r>
Необхідна для приводу потужність:
Двигун внутрішньошліфувального пристрої
7,5 кВт
Двигун механізму переміщення вироби
0,9/1,5 кВт
Двигун торцішліфувальні пристрої
4 кВт
Число обертів шпинделя вироби
< td valign = top>
40/50/63/80 об/мм
Подача при внутрішньому шліфування
- безперервна
- повторно короткочасна
0,1-1 мм/об
1,0-25 мк/дв. хід
Подача при внутрішньому шліфування
- безперервна 0,1-1 мм/об
- повторно короткочасна 1,0-25 мк/дв. хід
Швидкість переміщення столу 0,1-8 м/хв
Прискорений хід 10 м/хв
Устоновленная потужність токопріем-
Ников 16 кВт
Шлях переміщення внутрішліфоваль-
Ного пристрою на столі 520 мм
Max відстань між бабкою вид.
І шліф. Бабкою 1250 мм
Max глибина шліфування 315 мм
Діаметр шліфування в захистів.
Пристосований. для вироби
Внутрішнє шліфування 40-400 мм
Зовнішнє шліфова. Max 400 мм
Max діаметр вироби в захисног.
приспособ. Для виробу. 500 мм
Max/відстань між бабкою
вироби та торцішліфувальні
колом 500 мм
Шліфувальний коло: Коло ПП450х80х203 24А 25 ... 40П СМ1-СМ2 К1кл ГОСТ2424-84.
ПП - коло прямого профілю розмірами: 450х80х203.
Область застосування: кругле зовнішнє шліфування виробу D <1000 мм.; кругле внутрішнє шліфування отворів при D 150 мм.; безцентрове шліфування деталей при D 600 мм.; плоске шліфування периферією круга; заточка інструментів; різьбо -, шліці -, Зубошліфування.
24А - абразивний матеріал - електрокорунд білий;
40П - зернистість;
СМ1 - СМ2 - твердість;
К1 - керамічна зв'язка;
1 кл. - Клас неврівноваженості;
Режими шліфування можна визначити для зовнішнього шліфування з поздовжньою подачею за таблицею (14.25 [1]):
Припуск (глибина різання за один прохід) - 0,05 мм.
= 10 м/хв. - поздовжня подача.
= 178 об/хв. - Частота обертання круга. p> Визначаємо роботу одиничного зерна, а зокрема подачу припадає на одне зерно за формулою:
В
де - поперечний розмір абразивних зерен, мм.
40П - зернистість шліфувального матеріалу, що відповідає розміром абразивних зерен: = 0,4 мм.
С - вміст абразивних зерен,%.
Номер структури
1 -3
3 - 4
5 - 6
7 - 8
9 - 12
13 - 16
Зміст абразивних зерен
60 - 56
56 - 54
52 - 50
48 - 46
44 - 38
34 - 30
Тим самим: C = 48%.
мм/зерно.
Розрахунок норм часу
Тшт = Те + Твз + Тоб + Тот.
Основний час при шліфуванні методом поздовжньої подачі визначається за формулою:
В
де - довжина оброблюваної поверхні; = 25 мм.
- ширина шліфувального круга; = 63 мм.
- поздовжня подача; = 10 м/хв. p> - частота обертання виробу; = 1000 об/хв.
h - припуск на обробку; h = 0,8 мм. p> t - глибина різання; t = 0,05 мм. p> - коефіцієнт точності; = 1,2.
- довжина вильоту кола від деталі; = 10 мм.
хв.
Твз = Тус + Тупр = 1,2 + 0,2 = 1,4 хв.
Тус = 1,2 хв. Тупр = 0,2 хв. p> Тоб + Той = 0,06 (То + Твз) = 0,06 (0,38 + 1,4) = 0,1 хв.
Тшт = 0,38 + 1,4 + 0,1 = 1,88 хв.
4. Розрахунок режимів різання на фрезерну операцію
Фрезерування є одним з найбільш поширених і високопродуктивних способів механічної обробки різанням. Обробка виробляється багатолезовим інструментом.
Деталь В«кришкаВ» обробляється на вертикально - фрезерному верстаті з ЧПУ 6М13СН2 у пристосуванні кінцевий фрезою з швидкорізальної сталі Р12Ф2К8М3. Виробляємо чорнову обробку з шириною оброблюваної поверхні заготовки, рівною діаметру фрези 16 мм. з шорсткістю Rа12, 5 мкм. і припуском 6 мм.
Призначаємо подачу.
Подача при чорновому фрезеруванні кінцевими фрезами з швидкорізальної сталі вибираємо по (табл. 34 [2 т. 2]) зале...
