Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "заглушка"

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "заглушка"





мм

1030

Висота, мм

3430

Вага, кг

4700


Швидкість різання знаходиться для спіральних свердел і свердел, оснащених пластинами твердого сплаву за формулою (стор. 385 [1]):


В 

де - коеф - т, що враховує вплив матеріалу інструменту;

(= 1 - для швидкорізальних свердел; = 0,65 - для сталі марки 9ХС).

- коеф - т впливу глибини свердління.


L/d

3

4

5

6

8

10

В 

0,9

0,8

0,7

0,65

0,56

0,5


Приймаються = 0,9.

Знак В«+В» застосовується для n при обробці маловуглецевих сталей, твердістю <155HB, знак В«-В« при обробці сталей твердістю> 155НВ та інших металів.

Коефіцієнт СV і показники ступеня g, x, y і n визначаються за таблицею (10.14 [1]): СV = 3,06; g = 0,65; x = 0,3; y = 0,7; n = 0,3. p> Тm = 20 хв. - Стійкість свердла. p> Глибина різання: мм.

Для розрахунку швидкості різання необхідно задати орієнтовне значення подачі (мм/об) за таблицею (10.12 [1]):

S = 0,13 мм/об.

м/хв.

Частота обертання визначається за формулою:


об/хв.


Приймаємо значення частоти обертання по верстату: = 350 об/хв.

Необхідно скоригувати значення швидкості різання V під.


м/хв.

Орієнтовно сили різання при свердлінні можна розрахувати за формулою (стор. 388 [1]):


В 

Значення коефіцієнта С1 визначаємо за таблицею (10.14 [1]): С1 = 1,5. p> Значення показників ступеня y і n визначаємо за таблицею (10.15 [1]):

y = 0,7; n = 0,3. p> Н.

Крутний момент при свердлінні визначається за формулою:


В 

Значення коефіцієнта С3 визначаємо за таблицею (10.14 [1]): С3 = 0,8. p> Значення показника ступеня g беремо з таблиці (10.16 [1]): g = 0,65.

.

Ефективна потужність свердління Nе (кВт) визначається за формулою:


кВт.


Даний верстат можна експлуатувати при даних режимах різання, так як Nе

Розрахунок норм часу


Тшт = Те + Твз + Тоб + Тот.

хв.

Твз = Тус + Тупр = 0,2 + 0,1 = 0,3 хв.

Тус = 0,2 хв. Тупр = 0,1 хв. p> Тоб + Той = 0,06 (То + Твз) = 0,06 (0,3 + 0,3) = 0,04 хв.

Тшт = 0,3 + 0,3 + 0,04 = 0,64 хв.

3. Розрахунок режимів різання на шліфувальну операцію

Шліфування забезпечує отримання високої чистоти обробленої поверхні і високої точності розмірів оброблюваних деталей. Шліфування виконується абразивними інструментами. Абразивний інструмент являє собою тверде тіло, що складається із зерен абразивного (шліфувального) матеріалу, скріплених між собою зв'язкою. Значну частину обсягу абразивного інструмента займають повітряні пори. Абразивні інструменти в переважній більшості використовуються у вигляді шліфувальних кругів різноманітної форми.

Кругле шліфування здійснюється методом поздовжньої подачі на довжину 25 мм. З припуском 1,6 мм на діаметр (0,8 на сторону) з шорсткістю Ra2, 5 мкм., на оправці затиснутою в центрах кругло шліфувального верстата BUB - 40. p> Внутрішліфувальний верстат моделі 3К227А

Верстат 3К227А є Внутрішліфувальна верстатом, можна шліфувати загартовану і леговану сталь чавун, ковкий чавун, литу сталь, кольорові метали. Внутрішліфувальний верстат з автоматичним циклом внутрішнього шліфування. p> За допомогою внутрішньошліфувального шпинделя можна шліфувати циліндричні і конічні, прості і ступінчасті, отвори, а також короткі зовнішні діаметри і вузькі торцеві поверхні

Внутрішліфувальний верстат з автоматичним циклом внутрішнього шліфування пристроєм з ручним керуванням глибина шліфування - 315,500,700

За допомогою торцішліфувальні пристрої та відповідних приладдя моно шліфувати прості торцеві поверхні, низькі торцеві поверхні і дві розташовані один за одним торцеві поверхні одночасно.

Після автоматичного шліфування отвору, починається автоматично шліфування торцевої поверхні. За допомогою автоматичного торцішліфувальні пристрою.


Технічні дані:

Займане простір

Довжина

Ширина при відкритому розподільній шафі

Висота


3500 мм

2400 мм

2000 мм


Назад | сторінка 6 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вплив режимів плоского шліфування торцем круга на шорсткість поверхні
  • Реферат на тему: Алгоритм створення бази даних &Значення коефіцієнта і показників ступеня у ...
  • Реферат на тему: Значення коефіцієнта і показників ступеня у формулах потужності при шліфува ...
  • Реферат на тему: Розрахунок швидкості різання при Багатолезові обробці
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання