Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Технологічний процес створення деталі "Плашка"

Реферат Технологічний процес створення деталі "Плашка"





я норм вироблення в середньому по обслуговуваній дільниці.

При аккордной системі величина оплати встановлюється за весь обсяг роботи, а не за кожне виріб або операцію. Ця система зазвичай поєднується з преміюванням за скорочення термінів виконання акордних завдань. Загальна вартість визначається на основі норм часу (виробітку) і розцінок. Акордна система застосовується на роботах з тривалим виробничим циклом. Бригаді видається акордний наряд, передбачає весь комплекс основних і допоміжних робіт. У наряді вказуються початок і закінчення робіт, а також суми заробітної плати і премій з урахуванням якості. Така система оплати праці ефективно застосовується в будівництві (бригадний підряд), на автотранспорті та інших галузях.

Праця деяких працівників іноді оплачується за змішаною формою, наприклад, оплата праці керівника невеликого колективу (бригадир), який поєднує керівництво колективом (погодинна оплата) з безпосередньою виробничою діяльністю, оплачуваної за відрядними розцінками.




2. Технологічна частина

2.1 Характеристика типу виробництва в даному цеху, номенклатура деталей і їх коротка характеристика


Цех - допоміжний. Тип виробництва - одиничний. Деталі виробляються в даному цеху є виключно технологічне оснащення.


2.2 Найменування наявного в цеху обладнання, їх короткі технічні характеристики та види робіт, що виконуються на цьому обладнанні


У цеху є токарні, токарно-фрезерні, вертикально-фрезерні, координатно-розточувальні, свердлильні верстати з ЧПУ. На них виконуються токарні, фрезерні, свердлильні, розточувальні операції.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТІВ:

Технічні характеристики токарно-гвинторізного верстата 16К20

Найбільша довжина оброблюваного виробу, мм 1000

Висота осі центрів над плоскими направляючими станини, мм 215

Межі обертів, об/хв 12,5-1600

Межі подач, мм/об: Подовжніх 0,05-2,8

Межі подач, мм/об: Поперечних 0,002-0,11

Потужність електродвигуна головного приводу, кВт 11

Найбільший діаметр виробу, встановлюваного над станиною, мм400

Найбільший діаметр обробки над поперечними санчатами супорта, мм 220

Найбільший діаметр прутка, що проходить через отвір в шпинделі, мм 50

Довжина 2995

Ширина 1190

Висота 1500

Маса верстата, кг 3005

Технічні характеристики верстата 1К62

Найбільший діаметр оброблюваної деталі над станиною, мм 435

Найбільший діаметр оброблюваної деталі над супортом, мм224

Відстань між центрами, мм 710; 1000

Найбільший діаметр оброблюваного прутка, мм 45

Частота обертання шпинделя, об/хв 12,5-1600

Потужність електродвигуна головного руху, кВт 11,0

Габарит, мм 3212х1166х1324

Маса, кг 2300

Верстат вертикальний консольно-фрезерний 6К12. Основні технічні характеристики

Розміри робочої поверхні столу, мм 320 х 1250

Найбільше переміщення столу, мм

Поздовжнє 850

поперечне 250

вертикальне 400

Найбільше переміщення гільзи шпинделя, мм 80

Кількість подач 16

Межі подач столу, мм/хв

поздовжньої 35-1020

поперечної 27-790

вертикальної 9-264

Прискорене переміщення столу, мм

Поздовжнє 2900

Поперечний 2300

вертикальне 765

Кількість частот обертання шпинделя 12

Межі частот обертання шпинделя, хв-1 16-1600

Конус шпинделя ISO 50

Кут повороту осі шпинделя в поздовжній площині, град 90

Потужність електродвигунів приводів, кВт

подач 1,5

шпинделя 5,5

Габаритні розміри верстата, мм 2135х1865х2290

Маса верстата, кг 2380

Клас точності Н


2.3 Засоби механізації і автоматизації операцій технологічних процесів


У зв'язку з тим, що тип виробництва - одиничний засоби механізації і автоматизації операцій технологічних процесів не застосовуються.


2.4 Засоби технологічного оснащення, що застосовуються в процесі виготовлення деталей


Застосовуються центри, оправлення, спец. кулачки, цангові пристосування, кондуктори, люнети, ділильні головки, затискачі, випробувальні стенди, плити УСП цехові, притиски цехові. br/>

2.5 Організація міжопераційного цехового транспорту


У транспортування малих деталей проводиться вручну або на ручних візках. Для транспортування габаритних і важких деталей в цеху є мостовий кран.


2.6 Контроль якості продукції, правила приймання від робітників, методи контролю, що застосовуються в цеху

Загальні вимоги до контролю якості продукції, що випускається

1. Якість продукції в процесі виробництва забезпечується:

- кваліфікованим персоналом;

...


Назад | сторінка 7 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проект консольно-вертикально фрезерного верстата з розробкою приводу оберта ...
  • Реферат на тему: Модернізація приводу подач верстата моделі 6Н10 зі спрощенням конструкції к ...
  • Реферат на тему: Модернізація приводу головного руху і приводу подач вертикального фрезерног ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес складання вузла шпинделя і технологічний процес вигото ...
  • Реферат на тему: Модернізація головного приводу токарно-гвинторізного верстата 1К62