Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Удосконалення технології прокатки з метою підвищення якості готової продукції на стані 1300

Реферат Удосконалення технології прокатки з метою підвищення якості готової продукції на стані 1300





ми робочої кліті від головного приводу.

Технічні дані:

Кількість - 2 шт.

Тип - комбінований шарнір з боку робочої кліті на вкладишах ковзання, шарнір з боку приводу - на підшипниках кочення.

Ном. крутний момент, переданий шпинделем - 110 тсм.

Макс. допустимий момент, переданий шпинделем - 300 тсм.

Максимальний кут перекосу шпинделів - 6 град.

Габаритний діаметр шарніра, з боку робочої кліті - 1150мм.

Тип механізму врівноваження шпинделів - важільно - вантажний.

Тип механізму вертикальної установки шпинделів - гідравлічний.

Тиск робочої рідини - 125 кгс/см2.

Привід - індивідуальний на кожен валок.

Кількість головних двигунів - 2 шт.

Тип головного двигуна - Ц24 - 160 - 6,8.

Потужність кожного головного приводу - 6800 кВт.

Число обертів - 0 - 60 - 90 об / хв.

шпіндельно з'єднання складається з двох шпинделів і механізму вантажного врівноваження шпинделів. Шпиндель являє собою цельнокованний вал, на який з боку робочої кліті накладена вилка. У розточуванню вилки встановлено бронзові вкладиші ковзання. З боку головного приводу на вал насаджена вилка універсального шарніра на підшипниках кочення.

Конструкція шпиндельного з'єднання передбачає сприйняття осьових навантажень, що виникають у системі «шпиндель - якір електродвигуна», наполегливим підшипником електродвигуна головного приводу.


1.3.8 Маніпулятор з кантователем

Являє собою комплекс механізмів, призначених для точного напрямку розкату при виході і вході в калібри робочих валків, пересування розкату від одного калібру до іншого, провокує вигнутого розкату. Кантувач призначений для повороту розкату або злитка навколо його поздовжньої осі на 90 градусів.

Технічні дані:

Максимальне зусилля правки - 140 тс.

Робоча швидкість переміщення лінійок - 1,4 м / с.

Швидкість переміщення лінійок при

виправлення й монтажному ході - 0,2 м / с.

Робочий хід лінійок - 2750 мм.

Монтажний хід лінійок - 1200 мм.

Час підйому гаків - 1,2 с.

Середня швидкість переміщення гаків - 1,3 м / с.

Діаметр запобіжних середніх пальців шатуна - 30-40мм.

Охолодження лінійок-водяне, внутрішнє, проточное.

Мастило - густа централізована; рідка, заливна.

Маніпулятор з двостороннім розташуванням приводів складається з лінійок, штанг, передавальних валів, рам, проміжних валків, електродвигунів і приводів автоматики. На лінійці маніпулятора встановлений кантувач крюкового типу, який складається з вала з важелями й гаками, диференціального приводу, шатуна, колінчастого вала, проміжного з'єднання, приводу з установкою автоматики, упорів і врівноважують пристроїв.

Кожна пара лінійок, через рейкову передачу від електродвигуна типу: Ц2 - 630 - 204,5 - 4 КУ3, 630 кВт, 32 об / хв...


Назад | сторінка 7 з 35 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Модернізація приводу головного руху і приводу подач вертикального фрезерног ...
  • Реферат на тему: Проектування приводу, що складається з електродвигуна і двоступеневого цилі ...
  • Реферат на тему: Розробка конструкції приводу загального призначення, що складається з елект ...
  • Реферат на тему: Дослідження кривошипно-ползунного механізму. Розрахунок гальмівного пристр ...
  • Реферат на тему: Проектування головного приводу