емонту, модернізації обладнання.
Зупинка виробництва через відмову обладнання вкрай небажана, тому в роботі ремонтного господарства на підприємстві переважає профілактичний підхід, націлений на запобігання відмови обладнання через технічні несправності. З іншого боку, на практиці часто виявляється технічно неможливо і економічно недоцільно забезпечити повну безвідмовність роботи обладнання за рахунок заходів тільки профілактичного характеру, тому вони доповнюються заходами, які передбачаються на випадок відмови (аварійного виходу з ладу). Практичною реалізацією такого підходу є система планово-попереджувального ремонту (ППР) обладнання.
Система планово-попереджувального ремонту являє собою комплекс організаційно-технічних заходів щодо догляду і нагляду за обладнанням, а також з обслуговування та ремонту з метою підтримання його в робочому стані, забезпечення максимальної продуктивності і збільшення термінів його експлуатації. Мета цих заходів - запобігання прогресивно наростаючого зносу, попередження аварій та підтримку устаткування в постійній готовності до роботи.
При ремонті устаткування виконуються різні види планово-попереджувальних ремонтів:
межремонтное обслуговування обладнання - перевірка, промивка обладнання та його чищення;
профілактичний огляд - перевірка швидкозношуваних деталей і вузлів устаткування та їх заміна при необхідності;
поточний ремонт - заміна дрібних вузлів і деталей, відновлення всіх зношених частин обладнання;
капітальний ремонт - повне відновлення і заміна всіх зношених вузлів і деталей одночасно.
Витрати на поточний догляд і нагляд, а також на поточний ремонт обладнання включаються в собівартість і повністю відшкодовуються у вартості реалізованої продукції підприємства. Аналогічним чином відбувається фінансування витрат на капітальний ремонт і модернізацію, що проводяться одночасно.
4.2 Розрахунок трудомісткості ремонтних робіт і тривалості простою обладнання в ремонті
Підставою для планування ремонту є тривалість ремонтного циклу, його структура, нормативи тривалості простою при ремонті, трудомісткість ремонтних робіт, показники ремонтної складності одиниці обладнання.
На аналізованої потокової лінії ЗАТ «ВМК» встановлено обладнання, характеристики якого представлені в таблиці 3.
Таблиця 3. Характеристика обладнання потокової лінії
Найменування оборудованіяРемонтная сложностьКолічество одиниць встановленого обладнання, шт.Дата установкімеханіческой частіелектріческой частіРезервуар для зберігання молока В2-ОМГ - 10108310.01.1994Насос відцентровий 36 - 1Ц21113110.01.1995Гомогенізатор А1-ОГМ1410110.03.1998Пастеризационная установка ОКЛ - 101211201.02.1995Насос- дозатор для закваски В3-ОР2108205.06.1994Заквасочнік ОЗУ - 600109208.11.1995Сепаратор-молокоочістітель Г9-ОМ - 4А1614101.02.1998Автомат для упаковки кисло-молочної продукції в пакети1514210.11.1998
Ремонтним циклом називається період часу роботи машини між двома капітальними ремонтами або від початку введення машини в експлуатацію до першого капітального ремонту. Ремонтний цикл для резервуара для зберігання молока В2-ОМГ - 10, гомогенізатора А1-ОГМ, пастери...
