нення ядра насіння - максимально можливе руйнування структурованих клітін. Для цього Використовують п'ятівальцьовій верстат - вальцівку марки BС - 5. Ядро насіння соняшнику подрібнюється за Чотири перейдеш у вальцьові верстати (рис. 1).
Якість подрібнення ядра однозначно поклади від вологості насіння. Структура клітін ядра максимально руйнується при его вологості 5,5 - 6%. Подрібнене на вальцівках ядро ??назівають м'яткою. Ее НЕ можна зберігаті трівалій годину, бо ферменти клітін (ліпаза) Швидко розкладають жири, гідролізуючі їх на гліцерин и Вільні жирні кислоти та погіршуючі Властивості Олії.
Олія в м «ятці розподілена у вігляді тонких плівок на поверхні часточок подрібненого ядра або насіння й утрімується на ній силами молекулярної взаємодії, величина якіх перевіщує ТИСК, Який створюють преси для відавлювання Олії. Для Зменшення сил, что зв »язують олію з поверхнею м'яткі, застосовують волого-теплову обробка, что назівається підсмажуванням. Волого-теплова обробка здійснюється у спеціальніх апаратах - жаровнях. Продукт, одержаний после волого-теплової ОБРОБКИ, назівається мезга. У промісловості відомі два типи підсмажування - Вологе й сухе.
Вологе підсмажування здійснюють у два етапи. На первом етапі проводять зволоження та нагрівання м «ятки з добавлянням води, после чего ее пропарюють, доводячі вміст у ній Волога й температуру до оптимальних значень. На іншому етапі зволоженн м »ятку вісушують, тоб відбувається ее кондиціювання, Яке Забезпечує необхідну структуру матеріалу для КРАЩА его пресування.
Сухе підсмажування Полягає у вісушуванні та нагріванні м «ятки до певної температури без попередня ее нагрівання и зволоження. Сумарная дія Волога, тепла и кисни Повітря во время підсмажування спріяють інактівації ферментної системи м »ятки, яка спріяє інтенсівному протіканню гідролітічніх та окіслювальніх процесів. Тому перед сухим підсмажуванням проводять інактівацію ферментів у м'ятці в пропарювальніх шнеках інтенсівнім и короткочаснім нагріванням ее до 80 - 85 ° С з одночаснім зволоженн.
зволоженн та підсмажування м «ятки на олійних заводах здійснюють на спеціальніх жаровнях, Які за конструкцією поділяють на три типи: чанні, шнекові та барабанні. Мезга Із ядра соняшнику при одноразовому пресуванні на пресах подвійної Дії (МП - 21) после подрібнення Надходить у пропарювально-зволожувальних шнек, де зволожується парою до вологості 8 - 9% и нагрівається до температури 80 - 85 ° С. Зволоженн м »ятку підсушують на жаровні, доводячі вміст Волога у ній до 2 - 1,5%, а температуру - до 115 - 120 ° С. Трівалість прожарювання 40 - 45 хв.
Для добування Олії пресовое способом раніше застосовувалі гідравлічні преси, недоліком якіх Було недостатньо повне відавлювання Олії, внаслідок чого вміст ее у шротах стаєш 7 - 8%.
На СУЧАСНИХ заводах застосовують шнекові преси, основними Робочими органами якіх є шнековий вал и зеєрній циліндр. Залежних від лещат, створюваного в зеєрному просторі, на материал, что пресується, а такоже від вмісту Олії, яка залішається в макусі, на олійних заводах застосовують Різні типи шнекових пресів. За призначеня смороду поділяються на преси для попередня відокремлення Олії (форпресі), преси глибокого, або кінцевого, відокремлення Олії (експелері) та преси подвійної Дії (в одному агрегаті здійснюється попереднє и кінцеве відділенн...
